30/01/2025 af Mærke
Mens der er mange forskellige typer skærevæske tilgængelig fra smøremiddelproducenter som Fuchs og Klüber er der tre hovedkategorier: rene olier, opløselige olier og syntetiske væsker.
Skærevæsker er et nøglekrav til maskinprocesser og metalbearbejdning. De forlænger værktøjets levetid, forbedrer overfladefinishen på et emne og afleder overdreven varmeenergi, der produceres ved skæreoperationer. Sidstnævnte evne giver dem mulighed for at udføre deres mest kritiske funktion, da varmeafledning er afgørende for at forhindre overophedning i bearbejdningsoperationer - forbedre bearbejdningseffektiviteten, reducere mekanisk nedetid og forhindre skader.
Her ser vi nærmere på de tre mest brugte skæreolier, der anvendes i dag i en række forskellige bearbejdningsprocesser og andre applikationer i metalbearbejdningsindustrien.
Lige olier
Nogle gange omtalt som "pæne olier", er lige olier defineret som ikke-emulgerende skæreolier, der, som navnet antyder, bruges uden at blive fortyndet.
Typisk er de petroleum eller vegetabilske olier og er velkendte for deres fremragende smøreevner. Selvom vegetabilske olier er mere miljøvenlige end petroleumsbaserede produkter på grund af deres iboende biologiske nedbrydelighed, bruges de mindre på grund af deres lugt.
Eksempler på lige olier omfatter blandt andet naphtheniske olier, vegetabilske olier og paraffinolie.
Opløselige olier
Opløselige væsker kombinerer skærevæsker med vand for at danne en emulsion og anvendes i en lang række letmetalbearbejdningsprocesser, herunder stansning og bearbejdning. Bestilles i en koncentreret form, der inkluderer skæreolie, additiver og en emulgator, blandes opløselige væsker derefter med det korrekte forhold mellem vand.
Den færdige løsning tilbyder oliens smøreevne og kølekvaliteten af vand, forstærket af additiver for at forbedre ydeevnen.
Syntetiske væsker
Fuldsyntetiske eller semisyntetiske væsker giver fordele i forhold til rene olier og halvopløselige olier til visse anvendelser. De tilbyder et forbedret niveau af smøring i forhold til pæne olier og forbedret afkøling sammenlignet med opløselige olier.
Mens vandet i opløselige skæreolier er godt til afkøling, kan det sætte maskiner i fare for rust og andre ætsende kræfter. I modsætning til de to andre skærevæsker indeholder syntetisk væske specielle additiver, der forbedrer dens smørende og kølende egenskaber, såsom rusthæmmere og viskositetsindeksforbedrende midler, der hjælper den med at forblive effektiv ved et bredere temperaturområde - modstå højere varme og tryk.
Valget af den korrekte skærevæske er en kerneovervejelse i metalbearbejdningsapplikationer, da de forskellige typer af olier og væsker tilbyder forskellige fordele og egenskaber.
Du kan også være interesseret i:
Hvad er forskellen mellem skærevæske og kølevæske?
I forbindelse med metalbearbejdning ses løsninger som skærevæsker og kølevæsker hyppigt i brug. Forskellen mellem aktive og inaktive skærevæsker
Ved metalbearbejdning kan valget af skærevæske gøre forskellen mellem en vellykket bearbejdning og kostbare værktøjsskader eller dårlig overfladefinish.