Amikor a gépek meghibásodnak, az gyakran jelentős fennakadásokat okoz a vállalatoknak. Egy mechanikai meghibásodás pénzbe kerül a vállalatoknak – nemcsak az alkatrészek és a speciális javítási munkaerő miatt, hanem a működési leállás miatt is, ami károsítja a... termelés.
Kevéssé ismert tény, hogy számos mechanikai meghibásodás mögött valójában a szennyezett olaj és a rossz szűrési szintű rendszerek állnak. Az igazság az, hogy a berendezések meghibásodásainak körülbelül 80 százalékáért a szennyezett olaj áll. A remény azonban látszik, mivel az olajelemzésnek nevezett folyamat megoldást kínálhat, amely lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy elkerüljék a potenciális meghibásodásokat, mielőtt azok szükségtelen káoszt és működési költségeket okoznának.
Mi az olajanalízis?
Az „olajanalízis” kifejezés egy adott kenőanyag tulajdonságainak, kopási törmelékének és a benne lévő lebegő szennyeződéseknek a laboratóriumi elemzésére utal. Az olajanalízist a tervezett prediktív karbantartás során végzik. Pontos és értelmes információkat nyújthat mind a kenőanyagokról, mind az általuk kiszolgált gépek állapotáról.
Olajelemzés a prediktív karbantartás során
Az olajelemzésből származó mintavételi eredmények nyomon követésének folyamatán keresztül egy adott gép élettartama alatt trendek rajzolódnak ki, amelyekről jelentést lehet készíteni és rögzíteni. Ez segíthet csökkenteni a költséges javítások szükségességét. A mechanikus berendezések kopásának vizsgálatát tribológiának nevezik. Gyakran részletes elemzést végeznek, és az adatokat tribológusok értelmezik.
Az olajelemzés három kategóriája
Az olajelemzés három különböző területre oszlik. Az olajelemzés három fő szakasza a következő:
- Kenőanyag állapota: Egy olaj tulajdonságainak elemzése (beleértve a kenőanyag alapolaját és a tervezésében használt adalékanyagokat).
- Szennyeződés: Az olajban található szennyeződések elemzése.
- Kopási törmelék: A gépekből származó kopási törmelék elemzése.
Olajelemzési vizsgálati paraméterek
Az olajvizsgálat során használt főbb mérések közé tartozik:
- Viszkozitás
- Részecskeszám
- Sav/bázis szám
- Kopási törmelék elemzése
A pontos olajvizsgálat feltételei
A laboratóriumi vizsgálatok tisztább képet adnak a cégeknek arról, hogy az általuk használt olaj hogyan teljesít. Ahhoz azonban, hogy pontos képet kapjunk az olajról, fontos, hogy a vizsgálatokat helyesen végezzük el.
Ahhoz, hogy az eredmények valósághűek legyenek, az olaj hőmérsékletének és szintjének a vizsgálat időpontjában normálisnak kell lennie.
Az is lényeges, hogy a mintákat mindig keringetés közben, vagy közvetlenül a rendszer kikapcsolása után vegyék ki a rendszerből.
Miután ezeket a kulcsfontosságú tényezőket érvényesítettük, megbízható elemzés végezhető. Mivel minden alkalommal ugyanazok a feltételek és paraméterek érvényesülnek, a minta eredményei megbízhatóan összehasonlíthatók egy adott időszakon belül.
Az olajelemzés eredményeinek értelmezése
Az elemzés elvégzése azonban önmagában nem elég. Miután az eredmények megérkeznek, a vállalatoknak időt kell szánniuk azok értelmezésére. Az olajelemzés friss információkkal és korábban ismeretlen tényekkel szolgálhat a vállalatok számára az általuk használt olajokról és a kenéshez használt gépekről. Ezeket az értékes információkat figyelembe kell venni, következtetéseket kell levonni és intézkedéseket kell hozni.
Az olajelemzés segíthet azonosítani:
- Rendellenes kopási törmelék
- Szennyeződés az olajban
- Kenőanyag állapota és lebomlása
- A gép állapotának változásai
Hogyan befolyásolhatja az olajelemzés a vállalkozások termelékenységét?
Azok a cégek, amelyek a folyamataik és a termelékenységük védelmével szeretnék javítani működésüket, rendkívül hasznosnak találják majd az olajelemzést. Ez tisztább képet ad a működésről a mechanikus rendszerek működéséről.
Amikor az eredmények rendellenes kopást és túlzott kopást mutatnak, a cégek előre láthatják a lehetséges meghibásodásokat, és megelőzhetik azokat, mielőtt azok bekövetkeznének.
A megfelelő olaj kiválasztásával vagy a kenőanyag teljesítményének ellenőrzésével kapcsolatos tanácsért lépj kapcsolatba a szakértőkkel a Oil Store ma.
Érdekelhetik még:
How often should hydraulic oil be changed?
A critical factor in lubrication is understanding how frequently it requires replenishment.
Oil production in Nigéria at six-month high
Nigerian oil production recently reached its highest level in six years with no major outages, thanks to the continued stabilisation of operations.