04/12/2025 di Joel Thompson
Marchi esperti in fluido termovettore (HTF) like Paratherm stress the importance of testing. Regular analysis of thermal fluids in use is critical to ensure they are fit for purpose.
I test possono garantire livelli di prestazione e prolungare la durata di servizio dell'HTF, prevenendo danni, rischi per la salute e la sicurezza, riparazioni costose e tempi di fermo operativo.
Senza eseguire test, gli operatori non possono vedere le condizioni del fluido, rendendo l’analisi l’unico metodo efficace per monitorare problemi indesiderati come contaminanti e degrado termico, tra gli altri.
Qui esaminiamo nel dettaglio perché i test sono così importanti, per quali fluidi termici dovrebbero essere testati e con quale frequenza dovrebbero essere eseguiti i test.
Perché è necessario testare i fluidi termovettori
L'analisi del fluido termico rileva il degrado. Nel corso del tempo, gli HTF si guastano quando svolgono il loro ruolo. Ciò è particolarmente vero quando i sistemi funzionano a temperature più elevate.
Man mano che si degradano, le caratteristiche ricercate del fluido si riducono, rendendolo meno efficace. Test regolari sono il modo migliore per identificare la degradazione ossidativa o termica.
I test consentono inoltre agli operatori di monitorare i livelli di contaminazione. Contaminanti come il fluido idraulico e l'acqua possono provocare la corrosione dei componenti e una riduzione dell'efficienza, ma l'analisi del fluido rivela quando sono presenti una serie di contaminanti.
I fluidi termovettori contengono additivi compresi gli inibitori della corrosione. Nel tempo, queste inclusioni si esauriscono e possono aumentare il rischio di danni ai sistemi di trasferimento del calore. I test sui fluidi valutano i livelli e aiutano gli operatori del sistema a determinare quando sono troppo bassi.
Anche l'analisi dei fluidi è fondamentale per garantire la sicurezza in loco. Quando gli HTF si scompongono, alcuni dei loro prodotti di decomposizione possono diventare pericolosi. I test possono calcolare il rischio di depositi infiammabili per mitigare i problemi di salute e sicurezza.
Infine, i test possono prolungare la durata attiva dei fluidi termici. Identifica i problemi prima che diventino problemi più grandi in modo che gli utenti possano adottare misure correttive. Azioni come la pulizia dei filtri e la diluizione del fluido possono estendere l'efficacia dell'HTF in modo che non si verifichi una sostituzione prematura del fluido.
Per cosa testare il fluido termovettore
Quando si testano i fluidi termici, ci sono aree chiave da esaminare. Controlla la viscosità cinematica dell'HTF, che misura la sua resistenza al flusso. Ciò influisce sull’efficienza con cui può trasferire il calore e sulla sua pompabilità.
Trova il numero di acidità totale del fluido (TAN). Questo mostra il livello di acidità presente nell'HTF, che può indicare problemi come corrosione e ossidazione. Identificare anche il punto di infiammabilità dell’HTF. Questa è la temperatura più bassa alla quale i suoi vapori possono accendersi se esposti a una fiamma. Più alto è il punto di infiammabilità, più sicuro sarà l'uso del fluido.
Nel corso del tempo, i processi naturali possono causare la degradazione dei liquidi e ridurne l’efficacia. Il test dei livelli di ossidazione dell’HTF quantifica l’entità del degrado e aiuta a determinare se il fluido è ancora idoneo al servizio.
È inoltre necessario controllare il contenuto di umidità del fluido. Altri fluidi come l'acqua e il fluido idraulico possono contaminare l'HTF, riducendo l'efficacia delle sue proprietà. Tuttavia, non tutti i contaminanti sono fluidi, quindi gli HTF dovrebbero essere controllati per verificare la presenza di solidi insolubili che non possono essere filtrati o scomposti, che possono causare incrostazioni, incrostazioni e un calo delle prestazioni.
Con quale frequenza testare il fluido termovettore
Il momento in cui effettuare il test dei fluidi termovettori può dipendere da diversi fattori tra cui l'età, le dimensioni e il tipo di sistema e quando è stato sostituito l'ultimo fluido termico.
Quando viene installato un nuovo sistema di trasferimento del calore, gli esperti consigliano di testare il fluido termovettore entro il primo anno di funzionamento per identificare tempestivamente eventuali problemi iniziali. Anche la portata del sistema è fondamentale; ad esempio, un sistema più grande dovrebbe sottoporre a controllo il proprio HTF almeno una volta all'anno. Se il sistema funziona a temperature elevate o vicine al limite massimo di temperatura, il fluido termico sarà più suscettibile al degrado. Di conseguenza, l’HTF dovrebbe essere analizzato più frequentemente.
Infine, dopo aver sostituito i fluidi termici, è sempre necessario eseguire un test per garantire che funzioni in modo ottimale e che non sia stato contaminato dal fluido più vecchio rimasto nel sistema.
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