29/08/2022 di greg
Lubrificanti industriali vengono applicati alle superfici e ai componenti dei macchinari dove esiste un movimento relativo tra di loro. Il lubrificante riduce l'attrito e l'usura, ma queste soluzioni industriali svolgono molteplici funzioni in ruoli che promuovono livelli di prestazioni elevati e prolungano la durata delle apparecchiature.
I lubrificanti agiscono come agenti sigillanti, proteggendo le parti da sporco e detriti, ma funzionano anche come refrigerante che trasferisce il calore. Oli e grassi difendono inoltre i componenti da agenti corrosivi come la ruggine e aiutano a mantenere puliti i sistemi meccanici intrappolando ed espellendo i contaminanti.
Sebbene le apparecchiature industriali specifiche avranno sempre i propri requisiti unici, in questo blog tratteremo le proprietà comuni che ogni lubrificante dovrebbe offrire in questo settore.
Separazione dei componenti
Il primo compito di un lubrificante industriale è quello di separare i componenti mobili all’interno di un sistema. Questo processo aiuta a ridurre l'attrito, l'usura eccessiva e l'affaticamento della superficie, ma consente anche alle parti di muoversi liberamente, migliorando le velocità operative. Riduce inoltre la generazione di calore, le vibrazioni e il rumore di funzionamento. Ciò si ottiene in diversi modi. Di gran lunga, il più comune è creare una barriera fisica tramite un sottile strato di olio o grasso per separare le parti mobili.
Riduzione dell'attrito
Di solito, l'attrito tra lubrificante e superficie è inferiore all'attrito tra superficie e superficie in un sistema privo di lubrificazione. L'uso della lubrificazione riduce notevolmente l'attrito complessivo all'interno del sistema portando a numerosi vantaggi. La generazione di calore e la formazione di particelle soggette a usura vengono ridotte e l'efficienza del sistema viene migliorata.
Trasferimento di calore
I lubrificanti industriali liquidi e gassosi possono entrambi trasferire calore. Tuttavia, dei due, i lubrificanti liquidi come l'olio sono molto più efficaci a causa della loro elevata capacità termica specifica. Di solito, i lubrificanti liquidi circolano costantemente da e verso le parti più fredde del sistema meccanico. Tuttavia, i lubrificanti possono essere utilizzati anche per riscaldare le aree quando i sistemi richiedono temperature regolate.
I lubrificanti a basso flusso come paste, grassi e paste non sono efficienti per il trasferimento di calore, tuttavia possono comunque contribuire riducendo la quantità di calore generata inizialmente.
Eliminazione di detriti e contaminanti
Nei sistemi di circolazione, i lubrificanti industriali possono portare via i detriti generati internamente insieme ad eventuali contaminanti esterni introdotti nel sistema dall'esterno. Mentre attraversano il sistema, gli oli in circolazione raccolgono eventuali vernici, limature, sporco, sporcizia e altre particelle indesiderate, portandoli in un filtro dedicato dove vengono rimossi in modo sicuro.
Quando il lubrificante industriale è formulato per macchinari che generano regolarmente detriti o sono soggetti alla creazione di contaminanti come i motori a combustione interna (ICE), sono inclusi detergenti e additivi disperdenti. Questi additivi appositamente studiati aiutano a trasportare i contaminanti al filtro e facilitano la rimozione. Tuttavia, col passare del tempo, i filtri dell'olio si ostruiranno e dovranno essere puliti o addirittura sostituiti. In molti casi, quando si cambia l'olio, il filtro esistente viene smaltito e al suo posto ne viene installato uno nuovo.
Trasmissione di potenza
Alcuni lubrificanti industriali come il fluido idraulico sono selezionati per la loro capacità di fornire trasmissione di potenza. I fluidi idraulici dedicati vengono utilizzati in numerose operazioni industriali e costituiscono una parte significativa di tutte le soluzioni di lubrificazione prodotte in tutto il mondo.
Protezione dall'usura inutile
Lavorando a ritmi di lavoro intensi e sotto carichi pesanti, i lubrificanti industriali devono spesso essere in grado di prevenire un'usura eccessiva. Per aiutarli a far fronte a pressioni considerevoli, i lubrificanti industriali progettati per fornire prestazioni elevate includeranno additivi specifici. Questi includono additivi antiusura (AW) e additivi per pressioni estreme (EP) per aiutare a prevenire l'affaticamento del sistema e delle parti che può portare a costosi tempi di fermo e perdita di produttività.
Prevenire la corrosione
Gli ambienti operativi per i lubrificanti industriali sono spesso difficili. Un’ampia gamma di contaminanti diversi può ridurre l’efficacia di oli e grassi. Ad esempio, la contaminazione dell’acqua, un problema comune nelle operazioni industriali come le cartiere, può influire sulla funzionalità di un lubrificante. Tuttavia, un altro problema legato all’umidità eccessiva è la corrosione delle parti metalliche della macchina. Se esposte all'aria e all'acqua, le leghe di ferro come l'acciaio possono arrugginirsi, rendendo fragili e rompendo le parti realizzate con questo materiale.
Per questo motivo, la maggior parte dei lubrificanti sono progettati anche per fungere da appositi prodotti antiruggine. Oli e grassi proteggono le parti, le superfici e i componenti più piccoli, come i cuscinetti, dalla contaminazione. In alcuni casi, dove l'olio base di un lubrificante non ha questa capacità, durante la formulazione vengono inclusi additivi antiruggine e anticorrosione avanzati.
Stabilità termica
Gli intensi processi industriali spesso impongono temperature operative estreme ai macchinari e ai lubrificanti che li servono. Di conseguenza, è fondamentale che i lubrificanti industriali possano rimanere stabili sia a temperature estremamente elevate che basse e mantenere la viscosità richiesta da un'applicazione.
Come accennato, mentre queste sono tra le qualità più comuni che deve avere un lubrificante industriale efficace, attrezzature e processi più specializzati avranno requisiti più specifici da soddisfare.
Lubrificanti industriali moderni forniti da produttori leader come Mobil, Shell E Fuchs si può contare su una gamma diversificata di oli e grassi per soddisfare ogni esigenza.
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