04/08/2023 av Richard
I industriell drift krever luftkompressorer ofte en betydelig prosentandel av energiforbruket på stedet. I noen tilfeller regnes anleggets luftkompresjonssystem til og med som det bankende hjertet som holder driften i gang. Som et resultat, når en Hvis luftkompressoren slutter å fungere som den skal, kan et anlegg oppleve høyere vedlikeholds- og energikostnader og fall i produktiviteten.
Heldigvis kan slike uønskede omstendigheter unngås ved å smøre luftkompressorer riktig. Effektiv smøring kan hjelpe luftkompresjonssystemer med å kjøre mer effektivt og pålitelig, for å minimere vedlikeholds- og reparasjonskostnader, systemnedetid og økte energikostnader.
Hva refererer begrepet «riktig smøring» til?
Definisjonen av riktig smøring vil avhenge av flere faktorer. Disse inkluderer driftsforhold, bruksområde og typen luftkompressor som brukes.
Luftkompressorer kan variere betydelig, med flere typer tilgjengelig å velge mellom, inkludert stempelkompressorer, roterende vingekompressorer, skruekompressorer og sentrifugalkompressorer, for å nevne noen. For hver type kompressor kan funksjonen til kompressorsmøremidlet variere i større eller mindre grad.
For eksempel, med stempelkompressorer, er smøremidlenes hovedoppgave å minimere slitasje på ringer og sylindere og å redusere eller fjerne karbonoppbygging på ventilene, noe som bidrar til å forhindre problemer med overoppheting. I sentrifugalenheter skifter imidlertid fokuset til å motstå slitasje på lager og gir samtidig som det forhindres dannelse av lakk. Kompressorsmøremidler for skruekompressorer må bidra til å absorbere varme for effektiv og påfølgende avledning inne i oljekjøleren, gi enestående tetting og smøre lagre. Smøremidler for skruekompressorer må også være motstandsdyktige mot vannforurensning, da denne uønskede tilsetningen kan redusere smøreevnen og forårsake tilsetningsstoffer i smøremiddelkondensatet, noe som betyr at smøremidlene mister effektiviteten.
Alle faktorene som er nevnt ovenfor påvirker hvorvidt formuleringen av baseoljer og tilsetningsstoffer vil gi maksimal ytelse, levetid og beskyttelse for luftkompressoren.
Ønskede egenskaper som dikterer riktig smøring
Riktig smøring er utformet for å minimere friksjonsaktivitet i kompressoren. Friksjon øker varmen og krever derfor større energiforbruk for å kjøle ned enheten tilstrekkelig for sikker drift. Derfor betyr riktig smøring redusert strømforbruk og dermed også lavere energikostnader.
Generelt sett, smøremidler for luftkompressorer bør ha følgende egenskaper for å gi riktig smøring:
• De må ha tilstrekkelig viskositet og en passende høy viskositetsindeks (VI). Ettersom luftkompressorer ofte utsettes for ekstreme driftstemperaturer, er smøremidler med høy VI avgjørende. Jo høyere smøremiddelets viskositetsindeks er, desto mer stabil vil viskositeten forbli over et bredt temperaturspekter.
• Tilstrekkelige flammepunkter og hellepunkter er også viktige. Disse sørger for at smøremiddelet opprettholder riktig flyt og fungerer trygt i hele temperaturområdet for applikasjonen.
• Høy oksidativ stabilitet og termisk stabilitet er avgjørende for kompressoroljer. Disse egenskapene bidrar til å opprettholde en lang aktiv levetid for kompressorsmøremiddelet. Uten disse egenskapene skjer det vanligvis rask oksidasjon, noe som forkorter oljens levetid. Problemet med oksidasjon kan også fremme dannelsen av både lakk og slam i systemet. Denne oppbyggingen kan hemme kompressorens drift og føre til hyppige reparasjoner og vedlikehold, noe som øker kostnader og driftsstans. Selv om alle kompressoroljer til slutt vil brytes ned på grunn av oksidasjon over tid, er det bedre for bedrifter å være tregere jo saktere denne prosessen er.
• God slitasjebeskyttelse er et annet sentralt krav. Robuste slitasjebeskyttelsesegenskaper er avgjørende for å holde kompressorkomponenter som lagre, rotorer, glidelameller, gir og sylindere i bevegelse effektivt og jevnt, og i riktig stand. Denne egenskapen er spesielt viktig for luftkompressorer som arbeider under ekstreme trykk, belastninger og støt. Minimering av slitasje på deler kan holde dem i gang lenger og reduserer risikoen for systemhavarier, og hyppigheten av driftsstans for dyrt reparasjonsarbeid.
• En annen ettertraktet egenskap er lav oljeoverføring. I mange industrielle applikasjoner er en minimal mengde kompressorolje som overføres i trykkluftforsyningen sjelden problematisk. Imidlertid er overdreven overføring et scenario som bør unngås. Dette er fordi det fører til økt smøremiddelforbruk og hyppigere påfylling, noe som resulterer i bortkastet olje og penger for bedrifter.
Å velge en olje med spesifikke egenskaper kan redusere problemet med oljeoverføring og fremme riktig smøring. Valgt kompressorolje bør ha effektive vannseparasjonsegenskaper. Mange kompressorapplikasjoner er utsatt for betydelig vannproduksjon gjennom kondens. God vannseparasjonsevne er viktig fordi når olje og vann separeres dårlig, kan vannet øke skumming og oksidasjon, noe som forkorter oljens levetid, men også hindrer dens lastekapasitet og viskositet. For mye vann i systemet øker også sannsynligheten for korrosjon på kompressorkomponenter. God demulgerbarhet gjør prosessen med å fjerne vann enklere, noe som effektivt reduserer risikoen for vannrelaterte problemer.
Kort sagt, for å oppnå riktig smøring må operatører velge et luftkompressorsmøremiddel som er utviklet for å møte de unike utfordringene til den typen kompressor som brukes, samt de tilstedeværende driftsforholdene og den involverte applikasjonen.
Du kan også være interessert i:
Hvor lenge varer CPI-kompressorsmøremidler?
CPI væsketeknikk , et suksessfullt Lubrizol-selskap, er respektert som en internasjonal leder innen spesialiserte smøremidler for
Hva er forskjellen mellom motorolje og kompressorolje?
Selv om motorolje og kompressorolje begge er smøremidler som vanligvis inneholder en blanding av baseolje (syntetisk eller mineralolje) og tilsetningsstoffer, er de forskjellige produkter med spesifikke formål.