2021-05-11 av Rikard
När maskiner går sönder orsakar det ofta betydande störningar för företag. Ett mekaniskt fel kostar företag pengar – inte bara för reservdelar och specialiserad reparationsarbetskraft, utan även i driftstopp som skadar produktion.
Det är ett föga känt faktum att boven i dramat bakom många mekaniska fel faktiskt är förorenad olja och system med dålig filtrering. Sanningen är att oren olja ligger bakom cirka 80 procent av alla utrustningshaveri. Men det finns hopp i sikte, eftersom en process som kallas oljeanalys kan ge en lösning som gör det möjligt för företag att undvika potentiella haverier innan de orsakar onödigt kaos och kostnader för verksamheten.
Vad är oljeanalys?
Termen "oljeanalys" avser laboratorieanalys av ett dedikerat smörjmedels egenskaper, slitage och de suspenderade föroreningar det innehåller. Oljeanalys utförs under schemalagt förebyggande underhåll. Den kan ge korrekt och meningsfull information om både smörjmedel och skicket på de maskiner de betjänar.
Oljeanalys i prediktivt underhåll
Genom att spåra provresultat från oljeanalyser, över en specifik maskins livslängd, framträder trender som kan rapporteras och registreras. Detta kan bidra till att minska behovet av kostsamma reparationer. Undersökning av slitage i mekanisk utrustning kallas tribologi. Detaljerad analys utförs ofta, och dess data tolkas av tribologer.
Tre kategorier av oljeanalys
Oljeanalys är indelad i tre olika områden. De tre huvudstegen i oljeanalys är:
- Smörjmedlets skick: Analys av en oljas egenskaper (inklusive smörjmedlets basolja och eventuella tillsatser som ingår i dess design).
- Förorening: Analys av föroreningar i oljan.
- Slitageavfall: Analys av eventuella slitagerester som kommer från maskiner.
Parametrar för oljeanalystestning
Några av de viktigaste mätningarna som används vid oljetestning inkluderar:
- Viskositet
- Partikelantal
- Syra/bastal
- Analys av slitage
Förutsättningar för noggrann oljetestning
Laboratorietester ger företag en tydligare bild av hur oljan de använder klarar sig. För att få en korrekt bild av oljan är det dock viktigt att testerna utförs korrekt.
För att resultaten ska visa en realistisk representation måste oljetemperaturen och nivån vid testtillfället vara normala.
Det är också viktigt att prover alltid tas från ett system under cirkulationen, eller omedelbart efter att systemet har stängts av.
När dessa nyckelfaktorer är uppfyllda kan en tillförlitlig analys utföras. Eftersom samma villkor och parametrar gäller varje gång kan provresultaten jämföras tillförlitligt över en tidsperiod.
Tolkning av oljeanalysresultat
Att genomföra analyser är dock inte tillräckligt i sig. När resultaten är klara måste företag ta sig tid att tolka dem. Oljeanalys kan ge företag nya insikter och tidigare okända fakta om de oljor de använder och de maskiner de smörjer. Denna värdefulla information bör beaktas, slutsatser dras och åtgärder vidtas.
Oljeanalys kan hjälpa till att identifiera:
- Onormalt slitage
- Föroreningar i oljan
- Smörjmedlets skick och nedbrytning
- Förändringar i maskinens skick
Hur kan oljeanalys påverka ett företags produktivitet?
Företag som vill förbättra sitt arbetssätt genom att skydda sina processer och sin produktivitet kommer att tycka att oljeanalys är exceptionellt användbar. Det ger verksamheten en tydligare bild av hur mekaniska system fungerar.
När resultaten visar onormala nivåer av nötning och onödigt slitage kan företag förutse potentiella haverier längre fram och förebygga dem innan de inträffar.
För råd om val av rätt olja eller övervakning av smörjmedelsprestanda, kontakta oss med experterna på Oil Store i dag.
Du kanske också är intresserad av:
Vad orsakar skum i industriella oljor?
I ett industriellt oljesammanhang avser termen "skumbildning" luftbubblor som ansamlas på smörjmedlets yta.
När ska man byta ut industriolja istället för att fylla på den?
Effektiv användning av smörjmedel är avgörande för maskiner i industriella tillämpningar.