2025.04.02 Mark
A célnak megfelelő kenőanyagok, vágófolyadékok kulcsszerepet játszanak a megmunkálásban – a fémfeldolgozó ipar igáslóvá téve őket.
Folyadékok kenik és hűtik a vágószerszámot a gépi folyamatok során, de a fém munkadarabot is. Minimalizálják a súrlódást és a hőt a munkaterületen, megakadályozva a munkadarab sérülését és az indokolatlan szerszámkopást. Ennek eredményeként létfontosságú, hogy minden alkalmazáshoz a legjobb vágófolyadékot válasszuk, és itt adunk tájékoztatást az optimális termék kiválasztásáról.
Az érintett műveletek megértése
A választott vágófolyadék a helyszínen végrehajtott művelettől függ. A vágófolyadéknak négy fő feladata van: hűti, keni, eltávolítja a fémforgácsokat és védi a korróziót.
Vegye figyelembe a folyamatban részt vevő megmunkálási módokat és a szükséges vágás intenzitását, valamint a munkadarab anyagát és azt, hogy mennyire kemény vagy törékeny. Ismerje meg azt is, hogy a vágószerszám milyen fémekből és azok tulajdonságairól készült.
Mérje fel a munkadarab anyagát
A vágófolyadékokra a fémmegmunkálási folyamatok teljes spektrumában van szükség. A munkadarab anyagösszetételének és a fém tulajdonságainak megértése segít meghatározni a kiválasztandó vágófolyadékot. A nehezebben vágható fémekhez általában olyan vágófolyadékra van szükség, amely fokozott kenést biztosít.
A megmunkálási paraméterek kidolgozása
Mennyire bonyolult a megmunkálási folyamat?
A folyadék kiválasztásakor a kritikus paraméter az alkalmazott megmunkálási folyamat figyelembevétele. Általános szabály, hogy minél bonyolultabb a feldolgozás, annál több vágófolyadékra van szükség.
A munkadarab típusa a második paraméter. Az acélmegmunkálási műveleteknél az EP (extrém nyomású) adalékokat tartalmazó vágófolyadékok előnyösek a vágószerszámok esetleges kopásának megelőzésében. A megmunkálás során a hőállóság érdekében vízbázisú vágófolyadékokat és robusztus acélötvözeteket választanak, mivel ezek ellenállnak a magas hőnek.
A harmadik és egyben utolsó paraméter a vágóolaj meghatározása a vágószerszám összetételével kapcsolatban. A gyorsacél szerszámokhoz minden vágófolyadék típus alkalmas – ha a vágószerszámok volfrám-karbidból készülnek, akkor az erős hűtési tulajdonságokkal rendelkező folyadékok előnyösebbek, mivel rendkívül érzékenyek a hőre.
A vágófolyadék típusainak megismerése
A vágófolyadék kiválasztásánál az utolsó szempont az elérhető változatok ismerete.
Az egyenes vagy tiszta vágóolajok hígítatlan opciók, amelyek kőolaj-alapolajjal és víz nélkül készülnek. Az oldható olajok a vágóolajokat adalékokkal és vízzel keverik. Emulziót hoznak létre, ahol a víz hűtőfolyadékként működik.
A szintetikus vágófolyadékok nem olajat, hanem polimereket tartalmaznak, és úgy tervezték, hogy megbirkózzanak az intenzív fémmegmunkálási folyamatokkal.
A félszintetikus vágófolyadék a szintetikus folyadékokat oldható olajokkal kombinálja, így olcsóbb megoldást kínál, mint a teljesen szintetikus, de a másik oldala az, hogy csökkentett teljesítménnyel működik.
Ennek tudatában a kezelők olyan vágófolyadékot választhatnak, amely megfelel az igényeiknek olyan megbízható márkák közül, mint például Fuchs & Quaker Houghton.
Érdekelheti még:
Mi a különbség a vágófolyadék és a hűtőfolyadék között?
A fémmegmunkálás keretében gyakran használnak olyan megoldásokat, mint a vágófolyadékok és hűtőfolyadékok. Különbség az aktív és az inaktív vágófolyadékok között
A fémmegmunkálásban a vágófolyadék megválasztása különbséget tehet a sikeres megmunkálási művelet és a költséges szerszámsérülés vagy rossz felületi minőség között.