07/05/2026 av Thomas Clark
Industriella smörjmedel är kritiska komponenter för kylsystem som drivs med CO2-köldmedium.
Kylkompressorolja är utformad för att smörja rörliga delar effektivt för att säkerställa att de kan fungera korrekt samtidigt som den främjar kompression genom att skapa en stark tätning.
Vid låga cirkulationshastigheter kan olja ansamlas i komponenter och avsättas på väggarna i förångare och andra värmeväxlare, vilket minskar effektiviteten. Oljan måste återvända till kompressorn, annars kan oljepumpen fylla sig själv och kärva systemet. Därför är det viktigt att den kompressorolja som väljs för en applikation är blandbar med CO2 i flytande tillstånd och löslig med gasformigt tillstånd, med förmåga att hantera driftstemperaturer och tryck.
Här tittar vi på de smörjmedel som fungerar korrekt i CO2-kylsystem och utforskar några viktiga överväganden för CO2-smörjning. Vi kommer också att titta på några ledande smörjmedelsmärken som rekommenderas för optimal kyldrift när CO2 är köldmediet.
De främsta smörjmedelstyperna som rekommenderas för CO2-applikationer
Det finns ett utbud av smörjmedel som har egenskaper som matchar CO2-kylsystem. Dessa inkluderar polyalkylenglykol (PAG), polyolester (POE) och vissa specialoljor.
Polyalkylenglykol (PAG) oljor
PAG-oljor är ett idealiskt val för kylsystem på grund av deras exceptionella blandbarhet med CO2. Deras andra viktiga fördelar inkluderar god smörjförmåga vid arbete under höga tryck och både hög termisk och kemisk stabilitet.
PAG-oljor är kända för att bibehålla tillräcklig viskositet för att skydda kylkompressorer och för att förhindra vaxbildning. Smörjexperter är överens om att PAG-oljor i vissa tillämpningar ger överlägsen smörjning jämfört med andra alternativ, som POE-oljor. PAG-oljor används ofta i värmepumpar och mobila luftkonditioneringssystem.
Polyesteroljor (POE)
POE-oljor väljs ofta för CO2-kylning på grund av deras utmärkta blandbarhet med köldmediet. Denna förmåga att effektivt blandas med CO2 gör att oljan effektivt återförs till kylkompressorn och främjar korrekt smörjning.
POE-oljor tål höga tryck och har hög termisk stabilitet. De kan också hämma lackbildning och erbjuda gott skydd mot friktion och slitage. POE-oljor är en föredragen lösning för industriell kylning.
Specialoljor
Specifika smörjmedel som POE-oljorna Emkarate RL68H (även känd som Copeland RL68) och Bitzer BSC 85K matchas ofta till kompressorer. Den förra är lämplig för vissa CO2-applikationer, medan den senare är konstruerad specifikt för högpresterande CO2-system.
Viktiga punkter att tänka på gällande CO2-smörjning
Jämfört med andra köldmedier innebär CO2-drift högre temperaturer och drifttryck som skapar extrem mekanisk belastning på lager och rörliga delar. Tillsatt i olja är CO2 extremt lösligt, vilket gör att smörjmedel förlorar sin viskositet och i vissa fall orsakar att skyddande oljefilmer bryts ner.
Följaktligen, när fel olja används, kan otillräcklig smörjning uppstå, vilket orsakar för tidigt systemslitage, tätningsfel och minskad kompression.
PAG- och POE-oljor erbjuder överlägsen högtrycksstabilitet jämfört med vanliga mineraloljor, vilket säkerställer att de kan smörja komponenter tillräckligt och ge en stark tätning. Det är dock värt att notera att både PAG- och POE-oljor är hygroskopiska. De absorberar fukt som en svamp, vilket kan bilda syra och slam i system. Som ett resultat krävs extrem försiktighet vid hantering. Bästa praxis innefattar att säkerställa minimal exponering genom att hålla behållarna förseglade fram till exakt användningstillfället.
När man väljer ett smörjmedel för en CO2-kylapplikation är det bästa alternativet en högkvalitativ, vaxfri syntetisk olja som kan främja systemeffektiviteten och förhindra skador på kompressorn.
Rekommenderade smörjmedelstillverkare
Idag ledande smörjmedelstillverkare som CPI-vätsketeknik formulerar avancerade kylkompressoroljor som är specifikt utformade för att fungera med system där CO2 är köldmediet. Dessa banbrytande lösningar är konstruerade för att effektivt möta operativa utmaningar i applikationer som involverar höga tryck och hög löslighet. Dessa inkluderar produkter i Icematic Eco-serien och det syntetiska smörjmedlet CPI-4624-F, vilka är utvecklade och optimerade för användning med CO2-kylapplikationer, särskilt för rotationskompressorer.
Deras viktigaste egenskaper som gör dem lämpliga för CO2-system inkluderar utmärkt kemisk stabilitet så att de kan motstå lackbildning och termisk nedbrytning, optimerad viskositet för att säkerställa korrekt tätning och smörjning i högtrycksmiljöer och förbättrad oljeåterföring till kompressorn tack vare deras utmärkta blandbarhet med koldioxid.
Du kanske också är intresserad av:
En guide till smörjregimer
Smörjning definieras som processen att minska friktion och slitage genom att applicera ett smörjmedel på rörliga ytor som arbetar i närheten.
Vad är smörjmedelsbrist?
Från växellådsolja till fett, smörjmedel från toppmärken som Total och Texaco är konstruerade för att säkerställa att utrustningen fungerar effektivt och förblir skyddad.