08.07.2024 von Markieren
Metallbearbeitungsflüssigkeiten, kurz MWFs, sind Flüssigkeiten auf Wasserbasis oder reine Öle, die bei der Bearbeitung und Umformung von Metallen zur Kühlung und Schmierung eingesetzt werden.
Manchmal werden Kühlschmierstoffe auch als Seife, Schaum oder Kühlmittel bezeichnet.
Die Exposition gegenüber Kühlschmierstoffen kann schwerwiegende negative Auswirkungen auf die Gesundheit haben, insbesondere wenn die Betriebe die Richtlinien der britischen Arbeitsschutzbehörde (Health and Safety Executive, HSE) zur Einhaltung der Vorschriften zur Kontrolle gesundheitsgefährdender Stoffe (Control of Substances Hazardous to Health Regulations, COSHH) nicht einhalten und wenn die Arbeiter keine persönliche Schutzausrüstung (PSA) verwenden.
Es gibt viele Möglichkeiten, die Gesundheitsrisiken bei der Arbeit mit Metallbearbeitungsflüssigkeiten zu minimieren. Der erste Schritt besteht darin, deren Eigenschaften zu verstehen, gefolgt von einer sorgfältigen Bewertung der Gefahren, die sie für die Arbeiter darstellen.
Mit diesem Wissen können die Betriebe Strategien umsetzen, um das Risiko während des Herstellungsprozesses zu minimieren.
Hier gehen wir auf die häufigsten Gefahren im Zusammenhang mit Kühlschmierstoffen ein und studieren die Leitlinien der HSE zu bewährten Verfahren für die sichere Lagerung und Verwendung.
Verletzungen und Erkrankungen durch Metallbearbeitungsflüssigkeiten
Viele Beschäftigte in der Metallverarbeitung sind sich der Gesundheits- und Sicherheitsrisiken durch längere Exposition gegenüber Kühlschmierstoffen nicht bewusst.
Mangelhafte Wartung von Kühlschmierstoffen ist eine häufige Ursache für Verletzungen und Erkrankungen in der metallverarbeitenden Industrie. Die Auswirkungen reichen von Atemwegserkrankungen bis hin zu Hautproblemen und können sich im Schweregrad erheblich unterscheiden.
Sie lassen sich jedoch vermeiden, wenn die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden. Im Folgenden werden die häufigsten Risiken im Zusammenhang mit Kühlschmierstoffen erläutert.
Atemwegsprobleme
Nebel aus Metall- und Kühlschmierstoffen können bei Arbeitern zu Atemwegsproblemen führen. Die negativen Auswirkungen reichen von Reizungen der Atemwege bis hin zu schwerwiegenderen Erkrankungen wie arbeitsbedingtem Asthma. Bei längerem Kontakt mit diesen Nebeln können Metallarbeiter Erkrankungen wie chronische Bronchitis und sogar eine eingeschränkte Lungenfunktion entwickeln.
Infektionen
In MWFs können sich Pilze und Bakterien vermehren, was zu Infektionen wie Follikulitis und bakterieller Dermatitis führen kann.
Dermatitis
Längerer Hautkontakt mit MWFs kann Hautreizungen, Dermatitis und andere Hauterkrankungen verursachen.
Allergische Reaktionen
Bei den Arbeitern können auch bereits bestehende Allergien gegen Inhaltsstoffe in Kühlschmierstoffen wie Emulgatoren und Biozide vorliegen.
MWF-Spritzer
Bei Arbeitern, die mit Flüssigkeitsspritzern in Berührung kommen, können Beschwerden unterschiedlichen Schweregrades auftreten, von Augenrötungen und -reizungen bis hin zu chemischen Verbrennungen in extremeren Fällen.
Brandgefahren
Einige Kühlschmierstoffe sind aufgrund ihrer Zusammensetzung entzündlich und können bei unsachgemäßer Handhabung ein Brandrisiko darstellen.
Ausrutschen und Stürzen
Wenn Kühlschmierstoffe verschüttet werden und nicht sofort beseitigt werden, stellen sie eine Rutschgefahr dar.
Wie lagert man Metallbearbeitungsflüssigkeiten unter Berücksichtigung von Gesundheit und Sicherheit?
Viele gekaufte Metallbearbeitungsprodukte enthalten genaue Lagerungshinweise. Diese Produktrichtlinien sollten stets befolgt werden, da sie dazu beitragen, dass Metallbearbeiter sicher damit umgehen können.
Die Einhaltung der Herstellerrichtlinien kann auch dazu beitragen, die Nutzungsdauer der gelagerten Kühlschmierstoffe zu optimieren und sicherzustellen, dass sie die gleiche Wirksamkeit aufweisen.
Allerdings sollten Anwender von MWF auch die bewährten Verfahren für die allgemeine Lagerung berücksichtigen, die alle Betriebe anwenden sollten, wenn sie einen Bestand an Schneidflüssigkeiten, Abschreckflüssigkeiten und anderen Schmierstoffen verwalten, die für die Metallbearbeitung vor Ort bestimmt sind.
KFZ-Schmierstoffe müssen stets kühl, gut belüftet und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt gelagert werden. Der Lagerraum sollte außerdem von Substanzen wie Oxidationsmitteln, Säuren und Lebensmitteln, die zum Verzehr geeignet sind, getrennt sein.
Bei Bedarf sollten Anwender zusätzliche Auffangsysteme wie Tropfschalen und Auffangwannen einsetzen, um versehentlich verschüttete Flüssigkeiten aufzufangen. Alternativ können sie in speziell entwickelte Lagerschränke investieren, die Tropfen auffangen und ein Auslaufen verhindern.
Es ist unbedingt erforderlich, dass alle auf der Baustelle verwendeten brennbaren Kühlschmierstoffe fern von potenziellen Zündquellen gelagert werden und dass die Lagerungspraktiken den Brandschutzbestimmungen der HSE entsprechen.
Außerdem sollten in der Nähe von Lagerstätten, in denen besonders gefährliche Kühlschmierstoffe gelagert werden, und auf den von ihnen genutzten Wegen Notfallsets für Leckagen aufgestellt werden, um im Falle einer Leckage, die ein ernsthaftes Gesundheitsrisiko darstellt, schnell reagieren zu können.
Alle gelagerten Metallbearbeitungsflüssigkeiten müssen in ihren Behältern deutlich gekennzeichnet sein. Die Etiketten müssen die Art der Metallbearbeitungsflüssigkeit, das Verfallsdatum und alle bekannten Gefahren angeben. Diese Vorgehensweise ist eine gesetzliche Vorgabe der HSE (Health and Safety Executive) zur Vermeidung von Metallbearbeitungsunfällen. In manchen Betrieben kann ein Farbsystem die visuelle Orientierung erleichtern.
Anwender von Kühl- und Arbeitsmitteln müssen sicherstellen, dass jeder Behälter dicht verschlossen ist, um Verunreinigungen und Flüssigkeitsverluste durch Verdunstung zu vermeiden. Außerdem sollten Kühl- und Arbeitsmittel so gelagert werden, dass die ältesten Bestände immer zuerst verwendet werden und alle Produkte für regelmäßige Kontrollen leicht zugänglich sind.
Schließlich müssen die Anwender bei der Lagerung von MWFs auf Paletten darauf achten, dass der Bestand gut ausbalanciert ist und niemals zu hoch gestapelt wird.
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