13.06.2025 autor Cameron Clarke
Massachusettsi Tehnoloogiainstituudi (MIT) teadlased on välja töötanud alternatiivse lähenemisviisi toornafta fraktsioneerimiseks, mis potentsiaalselt kulutab vähem energiat.
Toornafta sisaldab tavaliselt erinevate molekulide segu. Need tuleb eraldada fraktsioonideks, et neid saaks kasutada sellistes toodetes nagu nafta, diislikütus, lennukikütus ja määrdeainete baasõlid. Tavaliselt saavutatakse see toornafta kuumutamisega tornis, nii et madalama keemistemperatuuriga fraktsioonid kondenseeruvad tornis kõrgemal. See on muidugi energiamahukas protsess, mis moodustab suure osa 6%-st ülemaailmsest süsinikdioksiidi heitkogusest, mis on seotud kütuse rafineerimisega.
MIT-i meeskond väidab, et on loonud uue membraani, mis suudab toornafta tõhusamalt kergeteks ja rasketeks komponentideks filtreerida. Lisaks saab seda uut membraani potentsiaalselt toota mastaabis, kasutades olemasolevaid tööstusprotsesse.
Ajakirjas Science avaldatud artikli vanemautor Zachary P. Smith ütles uue protsessi kohta:
„See on täiesti uus viis eraldusprotsessi ettekujutamiseks. Miks mitte eraldada komponente kuju ja suuruse järgi, selle asemel, et segusid puhastada, keetmise asemel? Peamine uuendus on see, et meie väljatöötatud filtrid suudavad eraldada väga väikeseid molekule atomaarsel pikkusskaalal.“
Rafineerimistegevusega tegelevad ettevõtted – näiteks ExxonMobil, mis toodab kütuseid ja määrdeaineid, nagu näiteks Mobil DTE hüdraulikaõli – võiks oluliselt kasu saada. Kui tehnoloogia toimib, võib see potentsiaalselt vähendada purustamise energiamahukust 90%.
Teile võivad huvi pakkuda ka järgmised teemad:
Fuchs supports safety for scientists of tomorrow
Respected for its innovative engineering, Fuchs is a leader in the lubricant industry, constantly developing advanced solutions to meet the latest equipment from original manufacturers. Recently, the company rolled out
Oil output restored at Chevron-operated oilfield in Kasahstan
A recent report has confirmed that Kasahstan has recovered from earlier oil production losses and restored output levels to 290,000 metric TPD (tons per day).