08.08.2022 von Markieren
Speziell entwickelte Industrieöle spielen eine wesentliche Rolle im Betrieb einer Vielzahl von Sektoren, von der Metallverarbeitung über die Verarbeitung bis hin zur Fertigung. Öle werden zur Verbesserung der Betriebsleistung von Industrieanlagen und Maschinen eingesetzt und gleichzeitig vor Beschädigungen schützen.
Es gibt viele Arten von Industrieölen, deren Klassifizierung auf ihren natürlichen Inhaltsstoffen und ihrer Formulierung basiert. Sie werden häufig mit Zusatzstoffen kombiniert, um ihre Eigenschaften weiter zu verbessern.
Arten von Ölen, die in industriellen Anwendungen verwendet werden
In industriellen Anwendungen wird eine breite Palette flüssiger Schmierstoffe eingesetzt. Während es Spezialöle gibt, die speziell für bestimmte Anwendungen entwickelt wurden, beispielsweise für Getriebe, Turbinen, Gleitführungen und Kompressoren, lassen sich die Haupttypen allgemeiner Industrieöle in drei verschiedene Kategorien einteilen.
In diesem Artikel werfen wir einen genauen Blick auf die drei Haupttypen von Industrieschmierölen sowie auf einige der Additive, die zu ihrer Verbesserung verwendet werden.
Natürliche Öle
Woraus bestehen natürliche Öle?
Diese Industrieöle werden aus natürlichen Quellen hergestellt und unterliegen keiner aufwändigen Verarbeitung. Typische natürliche Öle können aus pflanzlichen und tierischen Fetten stammen – beispielsweise Raps- oder Rizinusöl.
Einschränkungen natürlicher Öle in der Industrieschmierung
Aufgrund ihrer Eigenschaften sind natürliche Öle bekanntermaßen instabile Produkte, wenn sie thermischen oder oxidativen Umgebungen ausgesetzt werden. Diese Öle oxidieren leicht, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden, was zu einer Zersetzung führt und ihre Eigenschaften nicht mehr wirksam werden.
Daher haben natürliche Öle zwar ihren Platz in der industriellen Schmierung, werden jedoch niemals zur Ölversorgung von Maschinen vor Ort verwendet.
Mineralöl
Wie werden Mineralöle hergestellt?
Im Gegensatz zu natürlichen Ölen werden diese Schmierstoffe aus Erdölprodukten gewonnen, die aus Ölquellen gewonnen werden, die manchmal als „Öler“ bezeichnet werden. Mineralöle sind hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung organische Verbindungen, die sowohl Wasserstoff als auch Kohlenstoff (Kohlenwasserstoffe) enthalten.
Nachdem das Erdöl aus dem Öler gefördert wurde, durchläuft es eine Reihe von Fraktionierungsprozessen. Bei diesen Prozessen werden Kraftstoffe sowie Öle mit unterschiedlichen Eigenschaften wie z. B. Viskosität gewonnen. Produkte mit höherer Viskosität und höheren Schmiereigenschaften werden als Öle und andere Schmiermittel verwendet.
Eigenschaften von Mineralölen
Es ist erwähnenswert, dass Mineralöle besonders empfindlich auf Temperaturschwankungen reagieren und typischerweise einen Viskositätsindex von bis zu 120 haben. Der Stockpunkt von Mineralölen kann zwischen -6℃ und -60℃ liegen, aber die meisten hergestellten Mineralöle haben einen Stockpunkt von -20℃. Darüber hinaus haben Mineralöle niedrige Flammpunkte und brennen leicht.
Mineralöle stammen aus natürlichen Ressourcen und enthalten daher mehrere andere Elemente, wie unter anderem Stickstoff, Phosphor und Schwefel. Diese chemischen Elemente gelten allgemein als Verunreinigungen, die unsere Umwelt verunreinigen, sich aber auch auf die Schmierung auswirken können.
Sie können zu Ablagerungen und Schlammbildung führen, die durch Oxidation und andere chemische Reaktionen während des Schmierprozesses entstehen können.
Daher müssen Mineralöle einen gründlichen Reinigungsprozess durchlaufen, bevor sie für den Einsatz geeignet sind. Nach der Reinigung werden diesen Ölen Zusatzstoffe beigemischt, um etwaige Mängel auszugleichen. Mineralöle sind in der Regel die in der Industrie am häufigsten eingesetzten Schmierstoffe.
Synthetische Öle
Warum wurden synthetische Öle entwickelt?
Diese letzte Ölsorte wurde als Reaktion auf die vielen Nachteile entwickelt, die bei der Verwendung von Mineralölen auftreten. Da es sich um erdölbasierte Produkte handelt, enthalten sie, wie bereits erwähnt, Verunreinigungen, die ihre Leistung beeinträchtigen und ihre Wirksamkeit einschränken können. Um dieses Problem zu lösen, wurden synthetische Öle mithilfe chemischer Verfahren hergestellt, um eine fortschrittlichere Option als Alternative zu natürlichen Ölen und Mineralölen zu entwickeln.
Leistungsvorteile synthetischer Öle
Als Schmierstoffe auf synthetischer Erdölbasis behalten synthetische Öle einige der positiven Eigenschaften von Erdöl bei. Im Gegensatz zu Mineralöl weist synthetisches Öl jedoch keine Verunreinigungen auf. Dadurch kann eine mögliche Ablagerungsbildung abgemildert oder ganz verhindert werden, was zu stabileren Produkten führt.
Darüber hinaus verfügen sie über einen weitaus höheren VI, wodurch sie in einem größeren Bereich unterschiedlicher Betriebstemperaturen stabil bleiben können. Daher kann ihr Fließpunkt zwischen -18℃ und -74℃ liegen und ihr Temperaturbereich liegt im Allgemeinen zwischen -30℃ und -50℃, wobei ihre Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen deutlich verbessert ist.
Synthetische Öle sind auch eine nützliche Schmierlösung für Anwendungen und Branchen, in denen Feuer eine ernsthafte Gefahr darstellen kann. Dies liegt daran, dass sie einen außergewöhnlich höheren Flammpunkt haben, der den Wert der Nichtentflammbarkeit erreicht.
Nachteile synthetischer Öle
Obwohl synthetische Öle scheinbar ein perfektes Schmiermittel darstellen, weisen sie im Vergleich zu Mineralölen einige entscheidende Nachteile auf. Erstens sind synthetische Öle im Gegensatz zu erdölbasierten Mineralölen nicht als Grenzschmierstoffe geeignet. Zweitens sind sie in der Anschaffung deutlich teurer, was sie für manche Betriebe unwirtschaftlich macht.
Additivsysteme für Industrieöle
Wie bereits erwähnt, enthalten Industrieöle häufig auch Zusatzstoffe. Diese Einschlüsse sollen die natürlichen Eigenschaften des verwendeten Grundöls beeinflussen, um dessen Leistung zu verbessern oder ihm nützliche Eigenschaften für eine bestimmte Anwendung zu verleihen. Zusatzstoffe verstärken oder unterdrücken diese natürlichen Eigenschaften, um unterschiedliche Ergebnisse zu erzielen.
Gängige Arten von Industrieöladditiven
Zusatzstoffe werden typischerweise nach dem von ihnen bereitgestellten Attribut klassifiziert. Aufgrund ihrer schützenden Eigenschaften werden Verschleißschutzmittel, EP-Inhibitoren, Antioxidantien sowie Rost- und Korrosionsinhibitoren zugesetzt. Zur Verbesserung der Leistung können jedoch auch Stockpunktserniedriger, Viskositätsindexmodifikatoren, Reibungsmodifikatoren, Antischaummittel, Dispergiermittel und Detergenzien enthalten sein.
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