0 olulist Parathermi soojusülekandevedeliku hooldusnõuannet | Õlipood" /> 0 olulist Parathermi soojusülekandevedeliku hooldusnõuannet | Õlipood" />

10 essential Paratherm soojusülekande vedelik maintenance tips

Filtrid

Paratherm soojusülekandevedelikud on ülemaailmselt usaldusväärne tootevalik, mida kasutatakse tööstusprotsessides. Need pakuvad võimalust pakkuda kõrge temperatuuriga kütmist madalal süsteemirõhul.

Need vedelikud – sealhulgas naftapõhised sünteetilised süsivesinikud või siloksaanid – pakuvad suurepärast termilist stabiilsust ja ohutust, vähendades samas hooldusvajadusi.

Selleks, et Paratherm heat transfer fluids jõudluse toetamiseks ja süsteemi eluea pikendamiseks on hoolduseks mõned kriitilised ettevaatusabinõud ja meetmed.

This article discusses 10 essential maintenance tips for Paratherm heat transfer systems.

Ärge kunagi segage soojusülekandevedelikke

Erinevate vedelike, eriti erineva süsivesinike struktuuriga vedelike segamine võib kõrgetel temperatuuridel ja turbulentsil põhjustada ettearvamatuid keemilisi koostoimeid.

With system contaminants acting as catalysts, the result may be corrosive or sludge-forming compounds. To avoid equipment damage and compromised performance, never mix heat transfer fluids. Always use the appropriate Paratherm product specified for your system.

Puhastage uued süsteemid põhjalikult

Uued süsteemid võivad sisaldada nii kõvasid kui ka pehmeid saasteaineid. Keevisräbu, freeskivi ja metallipritsmed võivad tõsiselt kahjustada tihendeid, pumba laagreid ja juhtventiile.

Katted, nagu kaitselakid või jääkõlid, on termiliselt ebastabiilsed ja võivad põhjustada vedeliku enneaegset lagunemist.

Enne tutvustamist soojusülekande vedelik, veenduge, et kõik torud, komponendid ja liitmikud on põhjalikult puhastatud ja kuivatatud. See aitab vältida tulevasi tööprobleeme.

Tagada täielik vee eemaldamine

Vesi on soojusülekandesüsteemides suur probleem. Isegi väike kogus niiskust võib põhjustada kavitatsiooni ja korrosiooni. Halvima stsenaariumi korral võib lekkiva auru tõttu tekkida toru rebend.

Otsige üles süsteemi madalad punktid ja tühjendage väikesed vedelikuproovid keeduklaasi. Kui vesi eraldub, jätkake tühjendamist ja käivitage pump, et uus vedelik ringleks, kuni vesi on täielikult väljutatud. Lõpetage, käivitades süsteemi umbes 225 °F juures ja kõik õhutusavad on avatud, et jääkniiskus ohutult välja aurutada. Vältida hüdrotestimist veega; vali inertgaas või vedelik ise.

Lekkekontroll ja ennetamine

Soojusülekandevedelikud võivad väljuda läbi valesti paigaldatud tihendite, tihendite või liitmike. See kehtib eriti soojuspaisumise korral.

Tehke lekketestid, surudes süsteemi inertgaasiga ja kandes kahtlustatavatele kohtadele seebilahust. Lekete vältimine kaitseb nii töötajaid kui ka vedelikku ennast kokkupuute ja saastumise eest.

Tühjendage ja jälgige enne hooldust

Süsteemi tühjendamisel soojendage vedelik esmalt umbes 225 °F-ni, et vähendada viskoossust ja hoida saasteaineid hõljuma. Seejärel tühjendage kõik süsteemi madalpunktid põhjalikult.

Jälgige süsinikutükkide või tahkete ainete märke. Kui see on nähtav, on see signaal, et süsteem võib vajada enne uuesti täitmist puhta soojusülekandevedelikuga loputamist.

Laadige alt

Süsteemi tuleks alati laadida madalast punktist; ideaalis pumba imitoru lähedal, näiteks kurna läbipuhumisventiil.

See "põhja täitmise" meetod aitab õhku loomulikult välja tõrjuda, minimeerides kavitatsiooni riski. Kaaluge süsteemi eelnevalt puhastamist inertgaasiga, et eemaldada hapnik ja aidata kaasa aurude kuivatamisele.

Vältida oksüdeerumist inertgaaskattega

Orgaanilised soojusülekandevedelikud on õhuga kokkupuutel oksüdatsiooni suhtes tundlikud, isegi nii madalatel temperatuuridel kui 250 °F. Oksüdatsioon paksendab vedelikku, suurendab happesust ja põhjustab muda ja sette moodustumist.

Kui paisupaagi temperatuur jõuab üle 200 °F, paigaldage inertgaasi (nt lämmastiku) tekk, et kaitsta vedelikku õhuga kokkupuute eest. Õhutus- või külmtihendiga paakidega süsteemides peaks õhutustaja osa olema isoleeritud ja ülejäänud osa olema avatud, et võimaldada õiget soojusregulatsiooni.

Valmistuge külma ilmaga tarnimiseks

Külmades tingimustes tarnitavad vedelikud võivad sisaldada kaasavõetud õhku. See võib põhjustada kavitatsiooni, kui pumbatakse otse süsteemi.

Paratherm soojusülekande vedelik should always be brought close to room temperature before charging. Store drums indoors or use drum warmers to reduce viscosity and eliminate trapped gases. When a fluid is warm, it flows better and enters the system more safely and effectively.

Paigaldamisel seadke esikohale puhtus

Paigaldamise käigus sattunud saasteained võivad vedeliku ja seadmete eluiga oluliselt lühendada.

Enne süsteemi kasutuselevõttu tuleb torustiku igast osast ja kõikidest komponentidest eemaldada veski katlakivi, keevitusjäägid, lakk ja õlid. Puhastage ja kuivatage kütteseade ja kõik vedeliku kasutajad, et saasteained pärast kuumutamist ei halveneks.

Regulaarne vedeliku analüüs

Rutiinne testimine on oluline probleemide tuvastamiseks enne nende eskaleerumist. Enne käivitamist kontrollige ja puhastage kõiki filtreid ja filtreid ning varsti pärast seda uuesti, et koguda saasteaineid.

Tehke regulaarselt vedelikuanalüüse, et jälgida oksüdatsiooni taset, termilist lagunemist ja saastumist.

Nende süsteemihoolduse näpunäidete kasutamine aitab kõige paremini ära kasutada Paratherm soojusülekandevedelikud, suurendage tootlikkust ja kaitske oma investeeringuid.

Jäta vastus

Teie e-posti aadressi ei avaldata. Kohustuslikud väljad on märgitud *

Samuti võite olla huvitatud:

Mis on termoõli?

Termoõli, mida mõnikord nimetatakse soojusülekandevedelikuks (HTF), on spetsiaalselt tööstuslikuks kütmiseks välja töötatud õli.

A guide to using Paratherm NF for temperature control

A CPI Fluid Engineering brand, Paratherm NF is a food grade soojusülekande vedelik with an impressive operating range of 332 °C to -4 °C.

Miks kasutatakse glükooli soojusülekandesüsteemides?

Orgaaniline, värvitu ja lõhnatu glükool on viskoosne ühend, mis kuulub alkoholi perekonda.