Kolm levinumat hüdroseadmete määrimisviga

Filtrid

08/03/2023 autor Mark

Hüdraulikaseadmete õige käitamine ja hooldamine on täis vigu. Keskmine hüdraulikaoperaator on sageli teadmata teatud tegematajätmistest ning nende võimalikud vead võivad takistada töövõimet ja tootlikkust. nende hüdrosüsteemid. Tõhus määrimine on seadmete nõuetekohase hooldamise jaoks kriitiline protsess ja seetõttu on see põhivaldkond, kus esineb kõige rohkem vigu.

Selles ajaveebis käsitleme põhjalikult hüdraulikaseadmete kasutamist ja piisava määrimise pakkumist, et aidata kasutajatel vältida tavalisi hooldusvigu.

Hüdraulikavedelike mõistmine

Mõnikord nimetatakse hüdraulikaõlideks, hüdraulikavedelikud on mitmeotstarbeline lahendus, mida kasutatakse mitmesuguste hüdraulikarakenduste jaoks. Tänu oma mitmekülgsusele võivad hüdraulikavedelikud täita mitut rolli. Need võivad toimida määrdeaine, jahutusvedeliku, hermeetikuna ning mehhaanilistes süsteemides jõu- ja energiaülekandevahendina.

Spetsiaalseid hüdrosüsteeme ja nende komponente kasutatakse paljudes tööstusharudes. See muudab hüdraulikavedelikud sobivaks erinevatele põllumajandus-, laevaehitus-, kaevandus-, terase-, toiduaine-, lennundus- ja ehitussektori rakendustele.

Hüdraulikaõlide põhiülesanne on kaitsta masinaid kahjustuste eest ja pikendada nende aktiivset kasutusiga. Hüdraulikavedelikud võivad vähendada soovimatut hõõrdumist, aidata säästa energiat ja vähendada hüdraulikaseadmete komponentide kulumist. Järelikult suureneb õigete vedelike kasutamisel hüdrauliliste toimingute tootlikkus, efektiivsus ja kasumlikkus oluliselt.

Hüdraulikavedeliku vahetamine enne analüüsi tegemist

Töötõhususe säilitamiseks on oluline mõista, millal hüdraulikaõli tuleb vahetada.

Vahetusintervallide osas vale valiku tegemine võib ettevõtetele kulutada nii aega kui ka raha ning on hüdraulikavedelike puhul kõige levinum operaatori viga. Õlide enneaegne vahetamine raiskab varusid ja raha, mis võib olla märkimisväärne, kuna hüdraulikavedelikud on tavaliselt kallimad määrdeained. Lisaks võib liiga varane õlivahetus põhjustada masina pikema seisakuaja ja isegi suurendada süsteemi saastumise ohtu.

See viga tuleneb sageli ebaõigest arusaamast, et hüdraulikaõli tuleb regulaarselt vahetada, nagu mootoriõli vahetusvälbad. See pole aga nii. Hästi hooldatud hüdrovedelikud võivad kesta palju kauem kui paljud teised määrdeained.

Tegelikult on ainult kaks olukorda, mis nõuavad hüdraulikavedelikku muutmiseks. Nende hulka kuuluvad baasõli riknemine ja lisandite ammendumine. Mõlemad asjaolud esinevad tavaliselt halbades töötingimustes, nagu liigne kuumus, sisemine saastumine ja kõrge veesisaldus.

Kasutatava hüdrovedeliku oleku väljaselgitamiseks peavad operaatorid läbi viima õlianalüüsi. Vedelikke tuleks vahetada ainult siis, kui analüüs näitab, et nende baasõli on lagunenud ja nende lisandid on ära kasutatud.

Vale hüdraulikavedeliku kasutamine

Tänapäeval on kasutusel mitmekesine valik hüdroseadmeid ning igal süsteemil ja selle komponentidel on erinevad nõuded määrimisele. Lisaks mõjutavad vajalikku määrimist suuresti ka konkreetsed rakendused ja keskkonnatingimused. Lisaks, nagu me varem puudutasime, täidavad hüdraulikavedelikud mitmeid funktsioone, mis mõjutavad nii seadmete jõudlust kui ka vastupidavust. Selle tulemusena on kõik hüdraulikavedelikud sihipäraselt konstrueeritud kasutamiseks konkreetsetes rakendustes ja konkreetsetes töötingimustes.

Õiget tüüpi õige viskoossusega hüdroõli tellimine on kriitilise tähtsusega ettevõtetele, kes soovivad minimeerida kulusid ja maksimeerida tootlikkust. Tellimisel vale valiku tegemine võib põhjustada kaose hüdrosüsteemis ja halvimal juhul viia masinate enneaegse rikkeni, mis on märkimisväärne investeering. Seetõttu soovitatakse operaatoritel hoolikalt uurida oma süsteemi hüdraulikaõli spetsifikatsioone, enne kui nad otsustavad, millist tüüpi hüdraulikavedelikku on vaja seadmete sujuvaks tööks.

Hüdraulikavedelike filtrite hooldus

Lõpuks, nagu hüdraulikavedeliku ennetähtaegne väljavahetamine, võib ka hüdraulikafiltri vahetamise ajakavast mitte kinnipidamine kaasa tuua tarbetuid kulusid. Kui filtrid enne nende täisvõimsuse ärakasutamist enneaegselt välja vahetada, põhjustab selline tegevus raiskavaid kulutusi. Ettevõtted hakkavad lõpuks süsteemifiltreid vahetama sagedamini kui peaks, mille tulemuseks on põhjuseta rahakaotus.

Kui aga vahetusintervall jääb liiga pikaks, võib hüdrosüsteem ummistuda. Selle tulemusena ei hakka hüdrovedelik enam tsirkuleerima ega läbi õlifiltrit. Selle asemel hakkab vedelik ummistunud filtrist mööda minema. Kuna filtreerimist ei toimu, saastub hüdraulikavedelik kiiresti. Sellise halva praktika vältimatuks tagajärjeks on hüdraulikavedeliku tööea ja tõhususe vähenemine ning hüdrosüsteemi kahjustused. Lõppkokkuvõttes läheb see ettevõtetele palju rohkem maksma kui lihtsalt filtrite vajaduse korral vahetamine.

Filtrite vahetamiseks on ainult üks õige aeg ja see on siis, kui nende maht oli ammendunud – kuid seda tuleb teha enne, kui hüdrovedelik hakkab filtrist mööda minema. Ideaalse vahetusaja määramiseks peavad operaatorid jälgima kõiki hüdraulikaõli voolu muutusi ja võimalikke rõhulangusi. Need kaks meetodit on soovitatavad kui kõige täpsemad saadaolevad valikud ja need võivad täpselt näidata hüdraulikavedeliku filtrite hetkeseisu.

Jäta vastus

Teie e-posti aadressi ei avaldata. Kohustuslikud väljad on märgitud *

Samuti võite olla huvitatud:

Biomäärdeainete turul oodatakse suurt kasvu

Hiljutine andmeanalüüs prognoosib, et biomäärdeainete sektor peaks aastatel 2026–2030 märkimisväärselt laienema.

Hüdraulikavedeliku nõudlus soodustab laevade määrdeainete sektori kasvu

Hiljutine tööstuse aruanne, mis hõlmab laevade määrdeainete turgu, on rõhutanud nõudlust hüdrovedeliku järele.

Fuchs lubricant receives OEM approval

German lubricants manufacturer Fuchs recently achieved an important original equipment manufacturer (OEM) approval.