Mis on määrimise nälg?

Käigukastiõlist määrdeni, tippbrändide määrdeained meeldivad Total ja Texaco on loodud tagama, et seadmed töötaksid tõhusalt ja oleksid kaitstud.

Õige määrimine hoiab masinaid töös õigete temperatuuriparameetrite piires ja võimaldab osadel vabalt liikuda ilma kulumise ja hõõrdumiseta.

Kuna õlid, määrded ja vedelikud täidavad nii olulist rolli, on määrdeainete ebapiisav tase, mida nimetatakse määrimisnälgimiseks, tõsine probleem.

Siin uurime probleemi üksikasjalikult, defineerides määrimisnälja, selgitades selle esinemise põhjuseid, varajasi näitajaid, selle tagajärgi ja kuidas seadmeid õigesti kaitsta.

Mida tähendab määrimisnälg?

Määrimisnälg kirjeldab protsessi, kui ebapiisav õli, määrde või vedelik jõuab oluliste liikuvate masinakomponentideni, hävitades nende lahus hoidmiseks vajaliku kaitsva määrdekihi.

Õlikile hävitamine toob kaasa otsese metall-metalli kontakti, suurema hõõrdumise, suurema kuumuse ja kiirendab mehaanilist kulumist.

Miks tekib määrimisnälg?

Nälg võib tekkida isegi siis, kui seadmesse on lisatud soovitatavat kogust määrdeainet; Näiteks kui täpsed punktid, kus liikuvate komponentide metallpinnad üksteisega kokku puutuvad, ei saa piisavalt õli ega määret.

Blokeeritud läbipääsud on tavaline põhjus. Filtrid võivad ummistuda või kogunenud lakk, süsinikujäägid või muda võivad kanaleid blokeerida ja takistada määrdeainete jõudmist konkreetsete hammasrataste, laagrite ja muude põhikomponentideni.

Vale kokkupanek on teine ​​probleem. Näiteks kui silikoonhermeetikuid on liiga palju kasutatud, võivad need pigistada sisselaskeava tihendid sisse ja blokeerida, peatades õli.

Suured töökiirused võivad põhjustada ka kehvema määrimise. Kui varustus sisaldab hammasrattaid ja laagreid, näevad kiired töökiirused määrdeaine nii kiiresti kõrvale, et lahusel pole piisavalt aega kontaktalasse voolamiseks enne teise veereelemendi läbimist.

Madal temperatuur võib samuti põhjustada ummistusi. Kinnijäänud niiskus võib külmuda, blokeerides õli sisselaskeavad, kuid äärmise külmaga võivad määrdeained muutuda ka paksemaks ning nende vähenenud vooluhulk takistab nende jõudmist kontakttsoonidesse. Kuid kõrgem temperatuur võib põhjustada ka viskoossusprobleeme. Isegi kui õli maht on sobiv, võib ülekuumenemine õlikilet vähendada, jättes selle mehaanilise koormuse jaoks liiga õhukeseks. Vale klassi õlide kasutamisel on sama mõju.

Määrdenälgimise näidustuste ja tagajärgede mõistmine

Kui mehaaniline süsteem on määrimata, ei saa tekkida tugevat õlikilet. See tähendab metall-metalli kontakti, mis tekitab hõõrdumist ja äärmist lokaalset kuumust. Operaatorid näevad aja jooksul mitmeid märke, mis toovad esile eelseisva probleemi.

Kuumus on tavaliselt esimene näitaja, et süsteem kannatab määrdeainete nälgimise all. Kui mehaaniline süsteem on määrdeainest tühjenenud, ei ole pindade kaitsmiseks ega toetamiseks eraldi kilet hoidvaid komponente ning tekib kontakt. Kui kaks pinda hõõrduvad või libisevad kokku, tekib hõõrdumine ja see hõõrdumine tekitab soojust.

Lisaks kõrgematel töötemperatuuridel töötavatele masinatele on probleemi ilmsed märgid ka metallpindade eraldamata jätmise helid, nagu vingumine, vingumine ja koputamine.

Kui seda ei kontrollita, võivad tekkida katastroofilised tõrked, mille tulemuseks on metallpinnad ajutiselt kokku keevitatud, enne kui need äärmusliku kuumuse tõttu lahti rebenevad, mida mõnikord nimetatakse ka "hõõrdumiseks".

Kuidas kaitsta seadmeid määrdeainete nälgimise eest

Masinate kaitsmiseks kulumise, kuumakahjustuste ja total rikke tõttu soovitatakse operaatoritel võtta kasutusele ennetav hooldus ja ennetav testimine.

Seadmete temperatuuri ja vibratsiooni taset tuleks tõhusalt jälgida. Vibratsioonianalüüs suudab tuvastada masinates peeneid muutusi enne, kui tekib äärmuslik hõõrdesoojus.

Range puhastusrežiim on ülioluline. Süsteeme tuleks korralikult hooldada ja toitetorusid regulaarselt kontrollida, et leida ja kõrvaldada võimalikud ummistused. Määrdefiltreid tuleks samuti regulaarselt hinnata ja vajaduse korral välja vahetada.

Kursis hoidmine on võtmetähtsusega. Selle tulemusena saavad määrdeainete kasutajad ja seadmete hooldusmeeskonnad lugeda, kuidas kontaktpunktide ebapiisav määrimine mõjutab komponentide füüsilisi pindu. Operaatorid saavad toodetele loota aadressil Oil Store määrdeainete nälgimise varajaste tunnuste vastu võitlemiseks.

Samuti võite olla huvitatud:

Määrimisrežiimide juhend

Määrimine on defineeritud kui hõõrdumise ja kulumise vähendamise protsess, kandes määrdeainet läheduses töötavatele liikuvatele pindadele.

Kompressori määrdeainete turg pidevaks laienemiseks

Hiljutine Persistence Market Researchi uuring näitas, et globaalsele kompressorõliturule ennustatakse kasvu.

Parimad määrdeained CO2 jahutussüsteemidele

Tööstuslikud määrdeained on CO2 külmutusagensil töötavate jahutussüsteemide kriitilised komponendid.