Kas dielektriline määre on kummile ohutu?

Tänapäeval on usaldusväärsetelt tootjatelt saadaval lai valik üldotstarbelisi määrdeid, näiteks Molykote ja Fuchs.

Siiski on olemas ka valikuid valemitega, mis muudavad need sobivaks kasutamiseks konkreetsetes rakendustes ja ühilduvaks seadmete komponentide, näiteks dielektrilise määrde, valmistamiseks kasutatavate materjalidega.

Mõnikord nimetatakse dielektrilist määret ka silikoonmääreks või hooldusmääreks ning see on silikoonil põhinev toode, mis tõrjub tõhusalt niiskust ja kaitseb elektrilisi komponente korrosiooni eest. Selle muude kasutusalade hulka kuulub vee, mustuse ja muude elementide eemalhoidmine elektriühendustest, kuid selle koostis tähendab ka seda, et see on suurepärane valik, kui kummist komponendid või neid sisaldavad süsteemid vajavad ohutut määrdeainet.

Siin avame dielektrilise määrde omadused ja eelised ning uurime, kuidas see kummiga ohutult toimib.

Mis on dielektriline määre?

Silikoonipõhine dielektriline määre on mittejuhtiv ühend, mis pakub tõhusat tihendit mitmesuguse saastumise ja korrosiooni vastu. Selle koostis sisaldab silikooni, mis muudab selle kuuma- ja niiskuskindlaks, ning paksendavat ainet nimega ränidioksiid, mis annab määrdele geelilaadse konsistentsi ja tagab nende paigalpüsimise.

Välimuselt on dielektriline määre tavaliselt läbipaistev, piimvalge või poolläbipaistev. Erinevalt mineraalõli- või nafta baasil määretest on seda ohutu kasutada nii kummi- kui ka plastdetailidel. See on tõhus elektriisolaator, mis tähendab, et see ei juhi elektrit ja seda kasutatakse sageli elektriühendustes. Kuigi seda kasutatakse sageli sellistes rakendustes, sobib selle silikoonbaas ideaalselt ka tihendite, O-rõngaste ja muude tavaliste kummist osade määrimiseks.

Miks on kummi õigesti määrimine oluline

Nõuetekohane määrimine vähendab hõõrdumist, hoiab ära pragunemise ja pikendab kummist tihendite, tihenditihendite ja O-rõngaste aktiivset kasutusiga.

Silikoonipõhised määrdeained, näiteks dielektriline määre, on veekindlad ja keemiliselt inertsed. Need on ohutud ka peaaegu igat tüüpi kummile laias temperatuurivahemikus (-40 °C kuni 200 °C ja üle selle).

Kummi hooldamisel tuleks alati vältida nafta baasil määrimist. Tavaline mootoriõli, mineraalõlid ja vaseliin võivad kõik põhjustada loodusliku kummi ja sünteetiliste lahuste, näiteks nitriili ja neopreeni, lagunemist, kuivamist või paisumist.

Kummile määrdeainete pealekandmisel on parim tava kanda õhuke ja ühtlane kiht. See meetod vähendab pinna hõõrdumist ja hoiab ära kummi lõikamise, pigistamise ja rebenemise osade paigaldamise ajal. Õige määrimine võimaldab tihenditel ja O-rõngastel hõlpsalt oma õigesse lõppasendisse libiseda.

Kvaliteetne dielektriline määre blokeerib hapniku, niiskuse ja UV-kiirguse, mis põhjustavad pragunemist ja kuivmädanikku. Enne värske määrde korduvat pealekandmist on parim tava tolm, mustus ja vana praht ära pühkida.

Miks dielektriline määre kummist komponentidel nii hästi toimib?

Dielektriline määre aitab vältida sulamist ja kleepumist. See tähendab, et see hoiab ära selliste komponentide nagu kummist süütepoolide pakkide, juhtmekatete ja süüteküünalde kaitsekummide kuumenemise aja jooksul kuumade metall- ja keraamiliste osade külge.

Määre toimib määrdeainena, mistõttu on see suurepärane kummitihendite, tihendite ja hermeetikute hõlpsamaks kokku libistamiseks või paika surumiseks. See vähendab ka hõõrdumist, tagades kummist osade väiksema kulumise ja pikendades nende kasutusiga.

Kuna see on silikoonpõhine, aitab dielektriline määre kummil painduvana püsida ja hoiab ära selle pragunemise või kuivamise. Keemiliselt inertne ega mõjuta kummi struktuurilist terviklikkust, erinevalt paljudest teist tüüpi määretest. See loob ka elektripistikutele ja tihenditele vetthülgava tõkke, takistades mustuse ja niiskuse korrosiooni teket.

Peamised ettevaatusabinõud dielektrilise määrde kasutamisel

Kuigi dielektrilise määrde pealekandmist tavalisele kummile peetakse ohutuks, võib selle vale lisamine mustust ligi tõmmata, survet tekitada ja teatud materjale kahjustada. Seetõttu on enne kasutamist oluline kontrollida toote etikette ja hinnata materjalide sobivust.

Näiteks ei tohiks te kunagi kasutada dielektrilist määret spetsiaalsetel plastidel või silikoonkummil, kuna see võib aja jooksul põhjustada turset ja lagunemist.

Lõpuks, ärge kunagi koormake veekindlate pistikute sisemust dielektrilise määrdega. Seal olev rõhk ja maht võivad takistada pistikute täielikku lukustumist. Selle asemel kandke määret välispindadele või kummist komponentidele.

Teile võivad huvi pakkuda ka järgmised teemad:

Kui palju määret peaks laagrile panema?

Laagri sobiv määrdekogus sõltub mitmest tegurist. Nende hulka kuuluvad laagri tüüp, suurus, tihendid, kiirus, korpuse konstruktsioon, saastumine ja temperatuur.

Mis vahe on veekindlal ja veekindlal määrdel?

Liigne niiskus võib metalldetailidega masinaid kahjustada. Vesi võib olla väga kahjulik, kuna see

Mis vahe on kõrge temperatuuriga määrdel ja tavalisel määrdel?

Kas olete mõelnud, mille poolest kõrge temperatuuritaluv määre ja tavaline määre erinevad? Kasutatakse mitmesuguseid määrdeid