01.05.2026 autor Joel Thompson
Alates lõikevedelikust kuni kompressoriõlini on määrdeained loodud tagama seadmete optimaalse jõudluse.
Kvaliteetsed kaubamärgid alates Mobil Morris loob määrdeaineid, mis kaitsevad ja määrivad liikuvaid mehaanilisi komponente. Need moodustavad metallpindadele tugeva kile, mis võimaldab osadel liikuda ilma üksteisega kokku puutumata, vähendades hõõrdumist. Samuti hoiavad need mehaanilisi süsteeme jahedamana ja püüavad kinni saasteained, mis neid filtritesse kannavad, nii et masinad ei ummistu prahiga.
Määrdeained kaitsevad metalli ka söövitavate jõudude, näiteks rooste eest.
Kuigi tänapäevased määrdeained on välja töötatud pikaajaliseks kasutamiseks, lagunevad need loomulikult mitmete tegurite, sealhulgas oksüdeerumise, termilise lagunemise ja saastumise tõttu. Lõpuks määrdeaine laguneb ega suuda enam pakkuda ettenähtud määrimisvõimet ja kaitset.
Mõistetavalt on määrdeaine mittetoimivuse teadasaamine teave, mida operaatorid alati enne kindlaks teha tahavad. total rike tekib. Määrdeaine ennetav asendamine aitab vältida paljusid soovimatuid tagajärgi, nagu kahjustused, seadmete seisakud, remont ja kallid mehaanilised asendused.
Siin uurime olulisi märke määrdeaine rikkest, mida ei tohiks kunagi ignoreerida.
Suurenenud mehaaniline müra ja vibratsioon
Kui määrdekile hakkab lagunema, tekib metall-metalli kontakt. Liikuvad masinaosad näevad välja siledad, kuid neil on mikroskoopilised pinnad, mida nimetatakse kareduseks ja mis ilma piisava määrimiseta üksteise vastu hõõruvad. See suurenenud hõõrdumine põhjustab mitmesuguseid helisid alates kriuksumisest kuni koputamise ja suurenenud vibratsioonini ning on selge hoiatus, et määrdeained ei tööta enam korralikult.
Aeglane töö ja vähenenud efektiivsus
Kui määrdeaine hakkab lagunema, tunnevad operaatorid sageli, et süsteemid muutuvad vähem reageerimisvõimeliseks. Suurem metallidevaheline hõõrdumine tähendab, et seadmed peavad rohkem töötama, mis tavaliselt tarbib rohkem energiat ja suurendab tegevuskulusid.
Ülekuumenemine
Vedelikud ja õlid toimivad ka jahutusvedelikena, seega on oluliselt kõrgematel temperatuuridel töötavad masinad tugev näitaja määrdeaine rikke algusest. Õli lagunedes ei suuda see soojust tõhusalt eralduda ja võib seadme kinni kiiluda.
Määrdeaine värvimuutus
Kui visuaalne kontroll näitab, et määrdeaine on värvi muutnud, võib see viidata saastumisele ja võimalikule rikkele lähitulevikus. Drastiliselt tumenenud õli on tõenäoliselt tugevalt saastunud või oksüdeerunud. Hägune või piimjas määrdeaine võib olla saastunud jahutusvedeliku või niiskusega.
Hoiuste kogunemine
Kui õlis tekivad laki-, sette- ja prahijäägid, võivad need vähendada õli voolavust, mis piirab õli jõudmist määrdeainet vajavate osadeni. Saastunud määrdeaine võib isegi filtreid ummistada, mistõttu õli möödub neist ja saastab süsteemi veelgi. Kui proov näitab, et määrdeaine sisaldab suuri setteid, on süsteem rikke äärel.
Viskoossuse muutused
Kasutamise ajal puutuvad määrdeained tavaliselt kokku mehaanilise pingega, mis põhjustab nende lagunemist (nihkumist) ja õhenemist, mõjutades kile tugevust. Samuti võivad need reageerida hapnikuga ja paksemaks muutuda, mõjutades voolavust.
Kui määrdeaine viskoossus oluliselt muutub, tuleb see välja vahetada.
Hapestamine
Õlianalüüs annab üksikasjalikku teavet määrdeaine seisukorra kohta. See hõlmab selle Total Happearv (TAN). Tõusev TAN-väärtus viitab võimalikule sette tekkele, kõrgele kulumisastmele ja komponentide rikkele.
Mis põhjustab määrdeaine rikke?
Kuigi määrdeained pikaajalisel kasutamisel loomulikult rikkeid põhjustavad, on mitu tegurit, mis võivad rikkeid põhjustada. Mõned neist on vältimatud, teisi saab operaatorite paremate otsuste abil leevendada.
Saastumine
Avatud süsteemides kasutatavad määrdeained puutuvad kokku paljude võimalike saasteainetega. Isegi suletud süsteemides kasutatavad õlid võivad täitmise ajal ja lekete korral kokku puutuda hapniku või niiskusega.
Hapnikuga saastunud määrdeaine (oksüdeerumine) hõlmab keemilist reaktsiooni, mille tulemusel baasõlid lagunevad, põhjustades sette teket, kiirenenud lagunemist ja lõpuks määrdeaine riket.
Vee saastumine võib põhjustada oksüdeerumist, roostetamist ja lisandite ammendumist, vähendades määrdefilmi tugevust, samas kui hõljuvad metallilaastud ja mustuseosakesed on abrasiivsed ja võivad suurendada seadmete osade kulumist.
Termiline lagunemine
Kui seadmed töötavad temperatuuridel, mis on kõrgemad kui määrdeaine on ette nähtud töötamiseks, hakkab toode lagunema ja muutub ebastabiilseks ega suuda moodustada vastupidavat õlifilmi.
Lisandite ammendumine
Määrdeainete valemid sisaldavad tavaliselt baasõli ja spetsiifilisi lisandeid. Need lisandid on loodud baasõli omaduste vähendamiseks või parandamiseks või täiesti uute omaduste pakkumiseks.
Lisandite näideteks on rooste- ja oksüdatsiooni inhibiitorid, äärmusrõhu (EP) ained ja pesuvahendid. Aja jooksul, töö käigus, lisandid kuluvad, mõjutades määrdeaine jõudlust.
Vale määrdeaine tüüp
Vale määrdeaine kasutamine rakenduse jaoks võib kiiresti põhjustada määrdeaine rikke. Vale viskoossuse või töötemperatuuri vahemikuga määrdeained võivad kahjustada seadmeid ja põhjustada kulukaid hooldustöid.
Jälgige neid määrdeaine rikke varajaste hoiatusmärkide suhtes ja vahetage kindlasti välja vedelikud, õlid ja määrded, mis enam kasutuseks ei sobi.
Teile võivad huvi pakkuda ka järgmised teemad:
Määrimisrežiimide juhend
Määrimine on defineeritud kui hõõrdumise ja kulumise vähendamise protsess, mille käigus kantakse läheduses töötavatele liikuvatele pindadele määrdeainet.
Mis on määrimisnälg?
Käigukastiõlist määrdeni, tippbrändide määrdeained nagu Total ja Texaco on konstrueeritud tagama seadmete tõhusa toimimise ja kaitse.