05/11/2021 door Richard
Wanneer machines uitvallen, veroorzaakt dat vaak aanzienlijke verstoringen voor bedrijven. Een mechanische storing kost bedrijven geld – niet alleen voor vervangende onderdelen en gespecialiseerd reparatiewerk, maar ook door operationele stilstand die schadelijk is voor de bedrijfsvoering. productie.
Het is een weinig bekend feit dat de oorzaak van veel mechanische storingen eigenlijk vervuilde olie en systemen met slechte filtratie zijn. De waarheid is dat onzuivere olie verantwoordelijk is voor ongeveer 80 procent van alle machinestoringen. Er is echter hoop, want een proces genaamd olieanalyse kan een oplossing bieden waarmee bedrijven potentiële storingen kunnen voorkomen voordat ze onnodige chaos en kosten voor de bedrijfsvoering veroorzaken.
Wat is olieanalyse?
De term 'olieanalyse' verwijst naar de laboratoriumanalyse van de eigenschappen van een specifiek smeermiddel, slijtagedeeltjes en de daarin aanwezige zwevende verontreinigingen. Olieanalyse wordt uitgevoerd tijdens gepland preventief onderhoud. Het kan nauwkeurige en zinvolle informatie verschaffen over zowel smeermiddelen als de conditie van de machines waarin ze worden gebruikt.
Olieanalyse bij voorspellend onderhoud
Door de resultaten van olieanalyses gedurende de levensduur van een specifieke machine te volgen, komen trends aan het licht die kunnen worden gerapporteerd en vastgelegd. Dit kan helpen om de noodzaak van kostbare reparaties te verminderen. Het onderzoek naar slijtage in mechanische apparatuur wordt tribologie genoemd. Vaak wordt een gedetailleerde analyse uitgevoerd en worden de gegevens geïnterpreteerd door tribologen.
Drie categorieën olieanalyses
Olieanalyse is onderverdeeld in drie verschillende gebieden. De drie belangrijkste fasen van olieanalyse zijn:
- Smeermiddelconditie: De analyse van de eigenschappen van een olie (inclusief de basisolie van het smeermiddel en eventuele additieven die in het ontwerp zijn opgenomen).
- Verontreiniging: De analyse van verontreinigingen in de olie.
- Slijtageafval: De analyse van alle slijtagefragmenten die van de machines afkomstig zijn.
Testparameters voor olieanalyse
Enkele belangrijke meetwaarden die bij olietesten worden gebruikt, zijn:
- Viscositeit
- Deeltjesaantal
- Zuur/base-getal
- Analyse van slijtagefragmenten
Voorwaarden voor nauwkeurige olietests
Laboratoriumtests geven bedrijven een duidelijker beeld van de toestand van de olie die ze gebruiken. Om een nauwkeurig beeld van de olie te krijgen, is het echter belangrijk dat de tests correct worden uitgevoerd.
Om een realistische weergave van de resultaten te verkrijgen, moeten de olietemperatuur en het oliepeil tijdens de test normaal zijn.
Het is tevens essentieel dat er altijd monsters worden genomen uit een systeem tijdens de circulatie, of direct nadat het systeem is uitgeschakeld.
Zodra aan deze cruciale factoren is voldaan, kan een betrouwbare analyse worden uitgevoerd. Omdat telkens dezelfde omstandigheden en parameters gelden, kunnen de resultaten van de monsters betrouwbaar over een bepaalde periode worden vergeleken.
Interpretatie van de resultaten van olieanalyses
Het uitvoeren van analyses is echter op zichzelf niet voldoende. Nadat de resultaten bekend zijn, moeten bedrijven de tijd nemen om ze te interpreteren. Olieanalyses kunnen bedrijven nieuwe inzichten en voorheen onbekende feiten verschaffen over de oliën die ze gebruiken en de machines die ermee gesmeerd worden. Deze waardevolle informatie moet in overweging worden genomen, waarna conclusies moeten worden getrokken en acties moeten worden ondernomen.
Olieanalyse kan helpen bij het identificeren van:
- Abnormaal slijtageafval
- Verontreiniging in de olie
- Toestand en degradatie van het smeermiddel
- Wijzigingen in de machineconditie
Welke invloed kan olieanalyse hebben op de productiviteit van een onderneming?
Bedrijven die hun bedrijfsvoering willen verbeteren door hun processen en productiviteit te waarborgen, zullen olieanalyse bijzonder nuttig vinden. Het biedt bedrijven een duidelijker beeld van hoe mechanische systemen functioneren.
Wanneer uit de resultaten blijkt dat er sprake is van abnormale slijtage en overmatige beschadiging, kunnen bedrijven potentiële storingen in de toekomst voorzien en voorkomen voordat ze zich voordoen.
Voor advies over het kiezen van de juiste olie of het bewaken van de smeermiddelprestaties, neem contact op met de experts bij Oil Store Vandaag.
Wellicht bent u ook geïnteresseerd in:
Waardoor ontstaat schuim in industriële oliën?
In de context van industriële oliën verwijst de term 'schuimvorming' naar luchtbellen die zich ophopen op het oppervlak van het smeermiddel.
Wanneer moet je industriële olie vervangen en wanneer moet je deze bijvullen?
Effectief smeermiddelgebruik is cruciaal voor werkzaamheden met machines in industriële toepassingen.