Czy wilgoć może uszkodzić części maszyn?

Maszyny stanowią podstawę wielu gałęzi przemysłu, od produkcji i wytwarzania, przez energetykę, po rolnictwo. Chociaż wysokiej jakości sprzęt jest projektowany z myślą o trwałości i wydajności, istnieją zanieczyszczenia, które mogą drastycznie… obniżenie wydajności operacyjnej i żywotności.

Przede wszystkim woda jest uważana za jednego z najgorszych winowajców i może powodować różnego rodzaju szkody. Ten blog zajmie się tym wcześniej.

Rdza i korozja

W obecności wilgoci, tlenu i niektórych metali zachodzi reakcja chemiczna, powodująca rdzewienie i korozję. Rdza sprawia, że ​​metalowe koła zębate i łożyska stają się kruche i łamliwe, niszcząc ich integralność strukturalną, co może prowadzić do awarii podzespołów.

Pogorszenie stanu środka smarnego

Od smaru po olej przekładniowy, firmy takie jak Millers i Fuchs Produkują środki smarne chroniące części. Jednak oleje, smary i płyny mogą ulec zanieczyszczeniu wodą w wyniku kontaktu z nimi podczas pracy.

Woda w oleju przyspiesza utlenianie, powodując gromadzenie się lakieru i osadów oraz obniżając lepkość. Uszkodzony smar nie działa prawidłowo, co prowadzi do zwiększonego kontaktu metalu z metalem, co powoduje nadmierne tarcie i zużycie części.

Kawitacja i erozja

W systemach mechanicznych, w których aktywnie wykorzystywane są płyny, pęcherzyki pary wodnej mogą tworzyć się w obszarach niskiego ciśnienia, a następnie zapadać się pod wpływem wysokiego ciśnienia. Powoduje to powstawanie fal uderzeniowych, które uszkadzają metalowe powierzchnie części, powodując wżery, erozję i mikropęknięcia.

Awaria elektryczna

Podłączenie urządzeń elektrycznych w warunkach nadmiernej wilgoci może spowodować ich uszkodzenie. Woda, jako przewodnik prądu, może zakłócać ścieżki transmisji danych, powodować zwarcia i niszczyć elektronikę wrażliwych podzespołów sterujących.

Uszkodzenie uszczelki i uszczelki

Oprócz uszkodzeń elementów metalowych, woda może również uszkodzić inne materiały. Wilgoć może oddziaływać na gumowe uszczelki i uszczelnienia, powodując ich pęcznienie, degradację lub twardnienie i pękanie, co prowadzi do nieszczelności w systemach.

Wzrost bakterii

W systemach zanieczyszczonych wodą często dochodzi do rozwoju mikroorganizmów. Wilgoć stwarza podatny grunt dla rozwoju grzybów i bakterii, zatykając filtry, hamując przepływ oleju i tworząc kwaśne produkty uboczne, które wpływają na skuteczność środków smarnych.

Zamrażanie

Wreszcie, w niskich temperaturach uwięziona woda może zamarznąć. Może to spowodować zablokowanie i pęknięcie rur w układach pneumatycznych.

Najlepsze praktyki zapobiegania zanieczyszczeniu wody

Dostępna jest szeroka gama produktów chroniących maszyny przed uszkodzeniami wyrządzanymi przez wodę, od smarów antykorozyjnych, które hamują powstawanie tlenku żelaza, po płyny przeciwzamarzaniowe i termoprzewodzące, które zapobiegają zamarzaniu systemów. Operatorzy maszyn również odgrywają kluczową rolę w ochronie sprzętu. Należy regularnie testować smary pod kątem oznak zanieczyszczenia wodą, a systemy rutynowo sprawdzać pod kątem uszkodzeń, takich jak wycieki i korozja.

Może Cię również zainteresować:

Jak działają oleje antykorozyjne

Gdy powierzchnie metalowe zostaną wystawione na działanie powietrza i wilgoci, stają się podatne na rdzewienie.

Nowa inicjatywa ma na celu zautomatyzowanie czyszczenia zbiorników na morzu

SBM Offshore i Ambipar ogłosiły nowy projekt mający na celu opracowanie rozwiązania robotycznego do czyszczenia zbiorników

Co się stanie, jeżeli uruchomisz pompę próżniową bez oleju?

Pompy próżniowe służą do wytwarzania częściowej próżni. Zasysają gaz, sprężają go i wypychają w celu obniżenia ciśnienia. Są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w produkcji przemysłowej.