Hoe koude temperaturen smeermiddelen beïnvloeden

Filters

Van multifunctionele landbouwoliën en roestwerende middelen tot snijvloeistoffen en warmteoverdrachtsvloeistoffen (HTF's): een breed scala aan smeermiddelen zorgt ervoor dat mechanische apparatuursystemen blijven functioneren.

Van hun essentiële rol als smeermiddel tot reinigen, koelen en beschermen: geavanceerde producten worden ontwikkeld door toonaangevende smeermiddelenfabrikanten zoals CPI Vloeistoftechniek, Fuchs En Kluber.

Ongeacht hun ontwerp hebben alle smeermiddelen, net als machines, beperkingen wat betreft bedrijfstemperaturen, en koude temperaturen hebben er op verschillende manieren invloed op. Lees verder voor een uitgebreide beschrijving van smeermiddelen die bij lage temperaturen functioneren.

Verhoogde smeermiddelviscositeit bij koude omstandigheden

Bij smeermiddelen verwijst viscositeit naar de dikte van een product. Wanneer een standaard smeermiddel wordt blootgesteld aan lagere temperaturen, begint het dikker te worden en vloeit het minder soepel. Dit kan leiden tot diverse ongewenste gevolgen.

Bij uitzonderlijk lage temperaturen, wanneer apparatuur zich buiten bevindt, kan het opstarten lastig zijn omdat het smeermiddel te stroperig is om de benodigde plek te bereiken. In extreme gevallen kan het zelfs volledig stollen en niet meer vloeien. Deze beperking wordt het "stollingspunt" genoemd.

In apparatuur met circulatiesystemen kan de viscositeit zo hoog worden dat de smeermiddelstroom wordt belemmerd. Hierdoor krijgen componenten onvoldoende smering en schuren de bewegende onderdelen tegen elkaar, wat wrijving en slijtage veroorzaakt.

Als wrijving tussen metalen onderdelen en smeermiddel niet wordt tegengegaan, leidt dit tot schade en uitval van apparatuur, met mechanische stilstand en kosten voor nieuwe onderdelen en arbeid tot gevolg.

Scheiding van smeermiddelen bij lage temperaturen

De invloed op de viscositeit van het smeermiddel is niet het enige probleem dat door de kou ontstaat. Bij lage wintertemperaturen beginnen basisoliën vaak te scheiden in hun verschillende fasen. Dit proces wordt "stratificatie" genoemd.

Smeermiddeladditieven zijn ook gevoelig voor onoplosbaarheid bij lagere temperaturen. Doordat ze onoplosbaar worden, hebben ze de neiging zich af te scheiden van de basisolie en afzettingen te vormen op de bodem van het carter.

Wanneer mechanische apparatuur deze additieven nodig heeft om goed te functioneren, maar ze zich in een drabvorm op de bodem van het carter bevinden, neemt de werking van het smeermiddel aanzienlijk af en kan de machine beschadigd raken.

Bij welke temperatuur wordt het smeermiddel aangetast?

Verschillende smeermiddelen zijn ontworpen om optimale prestaties te leveren bij specifieke temperaturen. Veel basisoliën en smeervetten kunnen een gematigde temperatuurdaling tot 0 °C verdragen, en sommige kunnen zelfs temperaturen van -10 °C aan zonder dat hun effectiviteit afneemt. Bij -20 °C en lager worden sommige oplossingen echter ongeschikt voor gebruik, omdat ze hun stolpunt naderen.

Het stolpunt van een smeermiddel wordt bepaald door de kwaliteit van de basisolie, maar ook door de toevoeging van bepaalde additieven. Over het algemeen wordt operators aangeraden een product te kiezen met een stolpunt dat minimaal 10 °C lager ligt dan de laagst verwachte opstarttemperatuur.

Bij bedrijfstemperaturen van -20 °C of lager functioneren smeermiddelen op basis van standaard minerale olie niet meer naar behoren, waardoor een alternatieve oplossing noodzakelijk is.

PAO-smeermiddelen voor gebruik in extreme kou.

Polyalfaolefinen, of kortweg PAO, zijn synthetische oliën die een populaire keuze zijn als basisolie voor fabrikanten van smeermiddelen die ontworpen zijn om te functioneren bij extreem lage temperaturen van -20 °C en lager.

PAO-oliën bevatten geen was, in tegenstelling tot goedkoop geraffineerde, laagwaardige minerale oliën. Hierdoor vloeien ze goed, zelfs bij uitzonderlijk lage temperaturen. Sommige PAO's hebben bijvoorbeeld een stolpunt van -50 °C.

Een eigenschap van PAO-oliën die hen helpt om goed te presteren bij koud weer, is hun hoge viscositeitsindex (VI). Simpel gezegd is de VI de mate waarin de viscositeit verandert ten opzichte van temperatuurveranderingen.

Smeermiddelen met een hogere VI-waarde hebben een viscositeit die minder snel verandert dan bij oliën of vloeistoffen met een lagere VI-waarde. Hierdoor is het bruikbare viscositeitsbereik over een breder temperatuurbereik uitgebreid.

Aanbevolen werkwijzen voor het gebruik van smeermiddelen bij koude omstandigheden.

Om de prestaties bij koud weer te beoordelen, worden veel gestandaardiseerde methoden gebruikt, zoals tests voor koppel bij lage temperaturen, stolpunt en vloeidruk.

Onderzoek en ontwikkeling op het gebied van smeermiddelen die functioneren onder extreem koude omstandigheden hebben de afgelopen jaren grote vooruitgang geboekt, en producten worden nu specifiek samengesteld om voldoende te presteren in koude omgevingen en toepassingen.

Hoewel de juiste smeermiddelkeuze altijd van het grootste belang is, kunnen andere belangrijke stappen de operator ondersteunen bij het oplossen van problemen bij lage temperaturen. Deze omvatten, maar zijn niet beperkt tot, grotere toevoerleidingen, verwarmingselementen, pompsystemen met minder leidingvernauwingen en het aanpassen van de toepassingsmethoden.

Voor smeermiddelen die ontworpen zijn om optimale prestaties te leveren in koudere omstandigheden, kunt u op ons rekenen. Bekijk ons ​​uitgebreide productassortiment of neem contact op met ons team via Oil Store Neem vandaag nog contact met ons op voor meer productinformatie.

Laat een reactie achter

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd. *


Wellicht bent u ook geïnteresseerd in:

How to avoid lubricant cross-contamination

Most industrial En manufacturing sites involve running a range of different machinery.

What should you do if the wrong lubricant has been used in industrial machinery?

Using the incorrect lubricant in industrial machinery can result in many unwanted outcomes. These include accelerated wear En tear, excessive heat, poor efficiency, seal damage, a build-up of sludge En,

Hoe schrijf je een smeerprocedure?

Bedrijven die streven naar optimale onderhoudsniveaus en het voorkomen van fouten, moeten een gedetailleerd smeerproces opstellen.