07.05.2026 przez Thomas Clark
Smary przemysłowe są kluczowymi komponentami układów chłodniczych wykorzystujących czynnik chłodniczy CO2.
Olej do sprężarek chłodniczych ma za zadanie skutecznie smarować ruchome części, zapewniając ich prawidłową pracę i wspomagając sprężanie poprzez stworzenie mocnego uszczelnienia.
Przy niskich prędkościach cyrkulacji olej może gromadzić się w podzespołach i osadzać na ściankach parowników i innych wymienników ciepła, obniżając wydajność. Olej musi powrócić do sprężarki, w przeciwnym razie pompa olejowa może się zalać i zablokować układ. Dlatego niezwykle ważne jest, aby olej sprężarkowy wybrany do danego zastosowania był mieszalny z CO2 w stanie ciekłym i rozpuszczalny w stanie gazowym, a także aby mógł wytrzymać temperatury i ciśnienia robocze.
W tym artykule przyjrzymy się środkom smarnym, które działają prawidłowo w systemach chłodzenia CO2 i omówimy kilka ważnych kwestii związanych ze smarowaniem CO2. Przyjrzymy się również wiodącym markom środków smarnych, które są zalecane do optymalnego działania chłodnictwa z czynnikiem chłodniczym CO2.
Zalecane rodzaje środków smarnych do zastosowań CO2
Dostępna jest szeroka gama środków smarnych o właściwościach odpowiednich do systemów chłodzenia CO2. Należą do nich glikol polialkilenowy (PAG), poliolester (POE) oraz niektóre oleje specjalistyczne.
Oleje polialkilenoglikolowe (PAG)
Oleje PAG są idealnym wyborem do układów chłodniczych ze względu na wyjątkową mieszalność z CO2. Do ich innych kluczowych zalet należy zapewnienie dobrej smarowności podczas pracy pod wysokim ciśnieniem oraz wysoka stabilność termiczna i chemiczna.
Oleje PAG znane są z utrzymywania odpowiedniej lepkości, chroniącej sprężarki chłodnicze i zapobiegającej tworzeniu się parafiny. Eksperci ds. środków smarnych są zgodni, że w niektórych zastosowaniach oleje PAG zapewniają lepsze smarowanie niż inne opcje, takie jak oleje POE. Oleje PAG są często stosowane w pompach ciepła i mobilnych systemach klimatyzacyjnych.
Oleje poliestrowe (POE)
Oleje POE są często wybierane do chłodnictwa CO2 ze względu na ich doskonałą mieszalność z czynnikiem chłodniczym. Ta zdolność do efektywnego mieszania się z CO2 pozwala na efektywny powrót oleju do sprężarki chłodniczej i zapewnia prawidłowe smarowanie.
Oleje POE wytrzymują wysokie ciśnienia i charakteryzują się wysoką stabilnością termiczną. Zapobiegają również tworzeniu się laków i zapewniają dobrą ochronę przed tarciem i zużyciem. Oleje POE są preferowanym rozwiązaniem w chłodnictwie przemysłowym.
Oleje specjalistyczne
Do sprężarek często dobiera się specjalne środki smarne, takie jak oleje POE Emkarate RL68H (znane również jako Copeland RL68) i Bitzer BSC 85K. Pierwszy z nich nadaje się do niektórych zastosowań z CO2, a drugi został opracowany specjalnie do wysokowydajnych systemów CO2.
Kluczowe kwestie do rozważenia w kontekście smarowania CO2
W porównaniu z innymi czynnikami chłodniczymi, CO2 wiąże się z wyższymi temperaturami i ciśnieniami roboczymi, które powodują ekstremalne obciążenia mechaniczne łożysk i części ruchomych. Dodany do oleju CO2 jest wyjątkowo rozpuszczalny, co powoduje utratę lepkości środków smarnych, a w niektórych przypadkach nawet zerwanie ochronnego filmu olejowego.
W rezultacie, w wyniku zastosowania niewłaściwego oleju, może wystąpić niedostateczne smarowanie, powodując przedwczesne zużycie układu, uszkodzenia uszczelnień i obniżenie kompresji.
Oleje PAG i POE oferują lepszą stabilność w warunkach wysokiego ciśnienia niż standardowe oleje mineralne, zapewniając odpowiednie smarowanie podzespołów i solidne uszczelnienie. Warto jednak zauważyć, że zarówno oleje PAG, jak i POE są higroskopijne. Pochłaniają wilgoć jak gąbka, co może prowadzić do tworzenia się kwasów i osadów w układach. W związku z tym należy zachować szczególną ostrożność podczas obchodzenia się z nimi. Najlepszą praktyką jest minimalizowanie narażenia poprzez utrzymywanie szczelnie zamkniętych pojemników aż do momentu użycia.
Wybierając środek smarny do układu chłodniczego CO2, najlepszym rozwiązaniem jest wysokiej jakości olej syntetyczny bez wosku, który poprawi wydajność układu i zapobiegnie uszkodzeniom sprężarki.
Zalecani producenci środków smarnych
Obecnie wiodący producenci środków smarnych, tacy jak Inżynieria płynów CPI Opracowujemy zaawansowane oleje do sprężarek chłodniczych, zaprojektowane specjalnie do pracy w systemach, w których czynnikiem chłodniczym jest CO2. Te najnowocześniejsze rozwiązania zostały opracowane, aby skutecznie sprostać wyzwaniom operacyjnym w zastosowaniach wymagających wysokiego ciśnienia i rozpuszczalności. Należą do nich produkty z serii Icematic Eco oraz syntetyczny środek smarny CPI-4624-F, opracowane i zoptymalizowane pod kątem stosowania w układach chłodniczych z CO2, zwłaszcza w sprężarkach rotacyjnych.
Ich najważniejsze właściwości, które czynią je odpowiednimi do układów CO2, obejmują doskonałą stabilność chemiczną, dzięki której są odporne na tworzenie się lakieru i degradację termiczną, zoptymalizowaną lepkość gwarantującą prawidłowe uszczelnienie i smarowanie w środowiskach o wysokim ciśnieniu, a także ulepszony powrót oleju do sprężarki dzięki doskonałej mieszalności z dwutlenkiem węgla.
Może Cię również zainteresować:
Przewodnik po reżimach smarowania
Smarowanie definiuje się jako proces zmniejszania tarcia i zużycia poprzez nakładanie środka smarnego na ruchome i pracujące blisko siebie powierzchnie.
Czym jest niedobór smarowania?
Od oleju przekładniowego po smar, środki smarne najlepszych marek, takich jak Total i Texaco zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wydajną pracę sprzętu i jego ochronę.