Współczesne środki smarne do sprężarek chłodniczych i klimatyzacyjnych mają złożone wymagania. Wybór odpowiedniego środka smarnego jest zatem ważną decyzją, która wpłynie na niezawodność i wydajność sprężarki.
W chwili pisania tego tekstu ponad 1 miliard sprężarek na całym świecie zostało nasmarowanych Emkarate® RL olej, linia produktów, która ma na celu zaspokojenie potrzeb zarówno inżynierów serwisowych, jak i producentów sprężarek. Niniejszy artykuł zawiera przewodnik po olejach zgodnych ze standardami branżowymi, w szczególności Emkarate®, oraz wyjaśnia właściwości tego oleju i jego zastosowanie w sprężarkach.
Czym jest olej do sprężarek chłodniczych?
Oleje do sprężarek chłodniczych to syntetyczne środki smarne na bazie estrów poliestrowych, których głównym celem jest zapewnienie skutecznej ochrony przed zużyciem powierzchni stalowych i aluminiowych, aby zagwarantować długotrwałą eksploatację i zapewnić optymalną wydajność układu.
Kluczowe jest sprawdzenie każdego projektu układu sprężarki pod kątem zawartości CFC (chlorofluorowęglowodorów), HCFC (wodorochlorofluorowęglowodorów) lub HFC (wodorofluorowęglowodorów), aby móc określić, jaki rodzaj środka smarnego jest kompatybilny z czynnikiem chłodniczym. Modernizacja będzie konieczna, gdy czynniki chłodnicze CFC i HCFC staną się przestarzałe.
Środki smarne do chłodnictwa Emkarate®
Emkarate® Produkty są wytwarzane przez Inżynieria płynów CPI , z siedzibą w Midland (Michigan), wiodący międzynarodowy dostawca syntetycznych środków smarnych dla branży klimatyzacyjnej i chłodniczej, z ponad 45-letnim doświadczeniem w projektowaniu płynów do złożonych zastosowań w zakresie sprężania i wymiany ciepła. Ich produkty odgrywają rolę na niemal każdym etapie przetwarzania, magazynowania i transportu żywności, a także są dostosowane do wielu różnych wymagań systemowych i typów sprężarek.
Jako lider branży w zastosowaniach HFC, Emkarate® oferuje sprawdzoną wydajność. Seria produktów spełnia najwyższe standardy laboratoryjne, a setki z nich uzyskały atesty producentów oryginalnego sprzętu (OEM) w różnych segmentach branży, takich jak klimatyzacja (mieszkaniowa, komercyjna i transportowa), AGD, motoryzacja i zastosowania na rynku wtórnym.
Jakiego rodzaju oleju używa Emkarate®?
Smary Emkarate® RL zazwyczaj wykorzystują olej poliestrowy (POE), który jest bezwoskowym olejem syntetycznym, powszechnie stosowanym w sprężarkach chłodniczych. Smary POE są opracowywane i testowane przed certyfikacją OEM, co daje użytkownikowi końcowemu formalną gwarancję, że dany środek smarny zapewni efektywną i długotrwałą pracę urządzeń.
Olej POE został opracowany z myślą o kompatybilności z czynnikami chłodniczymi takimi jak R-12, R-134a i R-410A, a także jako środek smarny w układach chłodniczych, w których dotychczas stosowano olej mineralny. Nowsze oleje POE stosowane w środkach smarnych Emkarate® RL oferują ulepszone właściwości fizyczne, co stanowi znaczną przewagę nad konwencjonalnymi olejami mineralnymi.
Oleje smarowe na bazie estrów poliolowych Emkarate® RL opracowano tak, aby spełniały wymagania nowoczesnych sprężarek chłodniczych i klimatyzacyjnych. Są zatem dostosowane do różnych typów sprężarek w systemach wykorzystujących czynniki chłodnicze HFC.
Mieszalność i lepkość
Marka Emkarate® RL oferuje pełną gamę lepkości w połączeniu z wysoką jakością, niezawodnością i wskaźnikami wydajności zarówno dla oryginalnych olejów napełnianych, jak i olejów serwisowych „retrofit” dostępnych na rynku.
Ich środki smarujące mieszają się z czynnikiem chłodniczym, tworząc pojedynczą, klarowną fazę i zapewniając optymalną wydajność układu HFC. Oleje niskotemperaturowe z serii Emkarate® RL charakteryzują się różnymi klasami lepkości i szerokim zakresem rozmiarów.
Oleje syntetyczne znacznie lepiej mieszają się z czynnikami chłodniczymi niż standardowe oleje mineralne, a ponadto zapewniają skuteczniejsze smarowanie i większą stabilność niż ich naturalne odpowiedniki.
Szeroki zakres lepkości (od 7 cSt/35-40 SUS do 220 cSt/1100 SUS) zapewnia szeroką kompatybilność z różnymi zastosowaniami. Wyższy wskaźnik lepkości dowodzi, że ich efektywna lepkość nie zmieni się znacząco wraz z większymi zmianami temperatury, którym poddawane są większość układów chłodniczych i klimatyzacyjnych. W związku z tym muszą być one nie tylko kompatybilne i mieszalne z HFC, CFC i HCFC, ale także z olejami mineralnymi i alkilobenzenowymi.
Olej smarowy na bazie estrów poliolowych Emkarate® to najlepszy wybór dla układów sprężarek chłodniczych HFC oraz preferowana opcja w przypadku serwisowania i modernizacji urządzeń.
Optymalna stabilność chemiczna i termiczna
Środki smarne Emkarate® RL są również wysoko cenione ze względu na stabilność w środowisku z czynnikami chłodniczymi HFC oraz zastosowanie w przemyśle budowlanym z szeroką gamą metali, elastomerów i innych materiałów polimerowych. Dzięki stabilności chemicznej i termicznej mogą być stosowane w szerokim zakresie temperatur roboczych, co zapewnia większe bezpieczeństwo w przypadku potencjalnego pożaru i zapłonu.
Według CPI, więcej producentów sprężarek zatwierdziło stosowanie środków smarnych Emkarate® niż jakiegokolwiek innego konkurencyjnego oleju dostępnego na rynku. Jednym z powodów jest to, że środki smarne Emkarate® do chłodnictwa są reklamowane jako zapewniające doskonałą ochronę przed zużyciem i większą niezawodność układu sprężarki, a tym samym lepszą smarowność i efektywność energetyczną. Ich płyny bazowe zawierają minimalną ilość dodatków i są specjalnie opracowane, aby zapewnić wyjątkową wydajność.
Może Cię również zainteresować:
Jak znaleźć odpowiednik środka smarnego dla wycofanego z produkcji oleju
Jeśli używany środek smarny stał się trudno dostępny lub nagle został wycofany z produkcji, konieczne jest znalezienie jego odpowiednika. Niestety, „odpowiednik” jest jednym z najczęściej nadużywanych terminów w…
Czy spersonalizowane środki smarne są lepsze od środków smarnych markowych?
Środki smarne odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu prawidłowego działania sprzętu. Produkty wielofunkcyjne tworzą solidną warstwę na powierzchniach ruchomych części, ściśle współpracując ze sobą, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.